台式自动平衡离心机的提纯精度受转子转速的限制，而轴承的承载能力又是选用高性能的动力驱动设备的一个瓶颈条件，由于传统的滚动轴承承载能力有限，以期离心机的转子系统能达到更高转速，用永磁轴承来替代传统的滚动轴承，是解决该问题的一个具有研究潜力的方法，永磁轴承的结构具有径向和止推的双向作用。
该机自身的抗不平衡能力，不仅可以提高离心机的坚固性，同时由于转头操作时，不需严格的平衡，甚至目视平衡即可，因而方便了用户操作。将整个电机放在抗震的弹性支架上，如橡胶垫等，还往往采用揉性轴抗震，由于现行设计的转鼓壁厚已满足强度要求，并有很大的安全裕量，因此从考虑节省成本的角度出发，用有限元方法对转鼓进行优化，在保证强度、刚度的前提下，使得转鼓的壁厚尺寸逐渐降低，并观察壁厚尺寸参数的变化对应力和径向位移产生的影响。
台式自动平衡离心机的平衡孔主要是为了平衡因叶轮工作时产生的轴向力，减少轴承端面的磨损以及推力盘的磨损，当叶轮转动时，充满在叶轮内的液体在离心力的作用下，从叶轮中心沿着叶片间的流道甩向叶轮的四周，由于液体受到叶片的作用，使压力和速度同时增加，产生了一个向前的轴向力，叶轮上打孔是为了减少叶轮产生的轴向力，对保护轴承,推力盘以及控制泵压产生作用。
当该机采用小流量时，由于预旋的影响，叶轮进口中心部分的压力低于外周的压力，经平衡孔的泄漏增加，尽管扬程增加，密封环下腔的压力还是很低的，因而轴向力进一步减小。大流量时，由于扬程下降，轴向力也变小。
