进口三通分流调节阀型号特点及故障分析
进口电动三通合流调节阀和电动三通分流调节阀采用圆筒型簿辟窗口形阀芯导向。配用直行程电动执行机构，接受0-10或4-20mADC信号驱动阀启闭。其中三通合流调节阀用于将两种流体混合成第三种流体，或将不同温度的同种流体一，混合成同一温度流体。三通分流阀将一种流体分成两路流体。电动三通合流调节阀和电动三通分流调节阀公称通径由25mm至330mm，公称压力有PN1.6、4.0、6.4Mpa，适用液体温度由-60℃至450℃，控制信号为0-10或4-20mADC，泄漏量标准为IV级和VI级，流量特性有直线、抛物线两种。配用不同的阀盖可分为普通型和散热型两种。
三通分流调节阀性能指标贯彻GB/T4213-92
三通分流调节阀设计特点和执行标准
阀体、阀盖WCB、HT200、ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti
阀芯、阀座1Cr18Ni9Ti、司钛莱合金堆焊
填料聚四氟乙烯、不锈钢波纹管
阀杆推杆2Cr13、1Cr18Ni9Ti
衬套2Cr13
垫片橡胶石棉板、1Cr18Ni9Ti、石墨缠绕垫片
固有流量特性直线、抛物线
工作温度(℃)
普通型:铸铁：-20～200、 铸钢：-40～250、 铸不锈钢：-60～250
散热型:-40～450、 铸不锈钢: -60～450
介质温度（℃） 200以下（对合流阀而言）
固有可调比R30：1
公称压力PN (Mpa) 1.6、 4.0、 6.4
允许泄漏量硬密封：Ⅳ级、 软密封：Ⅵ级
作用方式 电开式、电关式
信号范围（mA.DC）0～10、 4～20
电源电压220V、 50HZ
三通分流调节阀就是以压缩空气为动力源，以气缸为执行器，并借助于电气阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀等附件去驱动阀门，实现开关量或比例式调节，接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的：流量、压力、温度等各种工艺参数。气动调节阀的特点就是控制简单，反应快速，且本质安全，不需另外再采取防爆措施。
检修时的重点检查部位
检查间体内壁：在高压差和有腐蚀性介质的场合，阀体内壁、隔膜阀的隔膜经常受到介质的冲击和腐蚀，必须重点检查耐压耐腐情况；
检查阀座：因工作时介质渗入，固定阀座用的螺纹内表面易受腐蚀而使阀座松弛；
检查阀芯：阀芯是调节阀的可动部件之一，受介质的冲蚀较为严重，检修时要认真检查阀芯各部是否被腐蚀、磨损，特别是在高压差的情况下，阀芯的磨损因空化引起的汽蚀现象更为严重。损坏严重的阀芯应予更换；检查密封填料：检查盘根石棉绳是否干燥，如采用聚四氟乙烯填料，应注意检查是否老化和其配合面是否损坏；
检查执行机构中的橡胶薄膜是否老化，是否有龟裂现象。
三通分流调节阀的日常维护
当调节阀采用石墨一石棉为填料时，大约三个月应在填料上添加一次润滑油，以保证调节阀灵活好用。如发现填料压帽压得很低，则应补充填料，如发现聚四氟乙燥填料硬化，则应及时更换；应在巡回检查中注意调节阀的运行情况，检查阀位指示器和出是否吻合；对有定位器的调节阀要经常检查气源，发现问题及时处理；应经常保持调节阀的卫生以及各部件完整好用。
三通分流调节阀常见故障及产生的原因
三通分流调节阀故障现象：
1,无信号、无气源。①气源未开，②由于气源含水在冬季结冰，导致风管堵塞或过滤器、减2,有气源，无信号。①调节器故障，②信号管泄漏；③定位器波纹管漏气；④调节网膜片损坏。
3,定位器无气源。①过滤器堵塞；②减压阀故障I③管道泄漏或堵塞。
4,定位器有气源，无输出。定位器的节流孔堵塞。
5,有信号、无动作。①阀芯脱落，②阀芯与社会或与阀座卡死；③阀杆弯曲或折断；④阀座阀芯冻结或焦块污物；⑤执行机构弹簧因长期不用而锈死。
（二）三通分流调节阀的动作不稳定。故障现象和原因如下：
1,气源压力不稳定。①压缩机容量太小；②减压阀故障。
2,信号压力不稳定。①控制系统的时间常数（T=RC）不适当；②调节器输出不稳定。
3,气源压力稳定，信号压力也稳定，但调节阀的动作仍不稳定。①定位器中放大器的球阀受脏物磨损关不严，耗气量特别增大时会产生输出震荡；②定位器中放大器的喷咀挡板不平行，挡板盖不住喷咀；③输出管、线漏气；④执行机构刚性太小；⑤阀杆运动中摩擦阻力大，与相接触部位有阻滞现象。
三通分流调节阀适用范围
城建、化工、冶金、石油、制药、食品、饮料、环保进口三通分流调节阀型号特点及故障分析
