一、安全常识
1．产品特点和用途
BSC-1300-II-A2型生物安全柜（以下简称安全柜）是一种提供局部无尘无菌工作环境的空气净化设备，并能将工作区已被污染的空气通过专门的过滤通道人为地控制排放，避免对人和环境造成危害，是一种安全的微生物洁净工作台。也可应用于生物实验室、医疗卫生、生物制药等相关行业，对改善工艺条件，保护操作者的身体健康均有良好效果。
2．使用环境和条件
温 度：5℃~35℃；
相 对 湿 度：不大于85%（+35℃时）；
大 气 压 力：86KPa~106KPa；
zui大尘埃浓度：3500粒/L（尘埃粒径不小于0.5μm）；
电 源：220V±10%，50HZ±2HZ。
3．安全事项
（1）基本安全事项
▼本产品属室内使用型，请不要在室外使用。勿置于高速尘源和震源处。
▼请不要用挥发油、稀释剂等擦拭本体，以免伤及漆层或引起漆层变色。
▼禁止用于下列场所：低温、高温、多湿、结露、多尘以及有油烟、雾气的地方。
▼禁止冲击玻璃，以免造成人身伤害。
▼确保维修空间以便于风机、过滤器的更换及电气元器件、线路的检修。
（2）电气安全事项
▼本产品设有接地装置，可实施可靠的接地作业。
▼先将产品就位后再进行接线、接电源插头的作业，以免造成人身伤害。
▼请确认本产品的额定电压、频率是否与输入电源的参数相符，以免损伤电气元器件、引发火灾。
▼请不要用潮湿的手插、拨电源插头，以免触电。
▼请检查插头导体及插座导体部位是否沾有灰尘。若沾有灰尘等，则易引起火灾。
▼务请将电源线接在带地线的插座上。
▼禁止在一分钟内反复操作电源开关，以免因频繁动作而损坏电气元器件。
▼本产品不具有防爆能力，严禁在易燃易爆的环境中使用。
▼请不要触碰产品内的电气元器件。当必须要触碰时，请先拨出电源插头。
▼严禁改装，以免导致触电、火灾等事故。
▼请不要将重物放在电源引线上、不要夹压电源引线，以免因电源引线破损而引发火灾、触电。
▼更换熔断器时，要确保其容量不得超过容量，以免引起火灾。
▼长期停用时，请从插座上拨出电源插头。
▼当出现异常情况时，请停止运转、切断电源后，再与本产品的经销商或本公司。
（3）运行安全事项
▼在正常大气条件下，本产品电源输入端与机壳或外露的导电部分之间的绝缘电阻值应大于20MΩ，湿度试验后绝缘电阻值应大于2MΩ。
▼如发现工作出现异常，应先及时切断电源，并通知有关人员进行检修处理。
▼检修时，应先切断电源，以免无意中启动运转，造成人身伤害。
▼开启紫外灯后人员必须远离，以免造成伤害。
（4）特别安全注意事项
▼排风阀的开启位置已设置好，严禁改变其调定状态。
▼在工作时严禁将移门开启高度超过安全高度，否则会造成人身伤害。
▼在进行过滤器的更换、保养检修等作业时，须先对安全柜进行杀菌处理后方可进行。
二、技术特性
型号 参数 | BSC-1300-II-A2 | |
洁 净 等 级 | 100级@≥0.5≥μm（美联邦209E） | |
菌 落 数 | ≤0.5个/皿·时（φ90mm培养209E） | |
平 均 风速 | 门 内 侧 | 0．38±0.025m/s |
中 间 | 0．26±0.025m/s | |
里 侧 | 0．27±0.025m/s | |
前面吸入风速 | 0．52±0.025m/s | |
气 密 度 | ≤10-6m/s（在500pa压力下） | |
噪 声 | ≤65Db（A） | |
振动半峰值 | ≤5μm | |
电 源 | AC，单相220V/50HZ | |
zui 大 功 耗 | ≤0.6KW | |
重 量 | 350kg | |
工作区尺寸（宽×深×高） | 1300W×600D×650Hmm | |
装置外型尺寸（宽×深×高） | 1500 W×820D×2390Hmm（上下分体） | |
送风过滤器规格及数量 | 1340×560×69×① | |
排风过滤器规格及数量 | 915×610×90×① | |
荧光灯规格及数量 | 40W×3 | |
紫外灯规格及数量 | 40W×① | |
三、结构特征与工作原理
1． 结构特征
如图1所示，安全柜由机箱、过滤器、可变风量送风机组、工作台面、操作板、排风阀等几大部件组成。机箱采用薄钢板制作，表面烤漆。工作区为全不锈钢结构，工作台面活动式安装，便于清洁。顶部排风阀可供用户自行连接排风管，将排出安全柜的空气集中排放至室外。安全柜控制电路设有风机故障报警、空气过滤器失效报警、移门开启高度超标报警系统。
图1安全柜结构示意图
安全柜采用了可调风量的风机系统，可使洁净工作区中的风速保持在额定的范围内，而且有效地延长了安全柜主要部件空气过滤器的使用寿命。
2．工作原理
安全柜是一种垂直单向流型局部空气净化设备。
工作区内的空气经台面前后两侧回风口由风机抽入静压箱，一部分通过排风过滤器过滤后经顶部排风阀排出安全柜。另一部分通过送风过滤器过滤后从出风面吹出，形成洁净气流。洁净气流以一定的断面风速流经工作区，从而形成高洁净的工作环境。排出的空气可通过台面前侧进风口吸入新风得到补充。安全柜的工作区全部被负压区所包围，有效地将不洁气溶胶封在工作区域内，以保证操作者的安全。
安全柜在设计时主要考虑了下面几点内容：
①．气流的均匀性
安全柜的设计，采取了气流均匀分布措施，从而能够保护操作者、保护试料、保护试料间的交叉污染。
②．作业者的保护
利用正面吸入气流设计，避免了在工作区域内产生的不洁气溶胶向安全柜以外泄漏。
如果吸入空气量减少或局部吸入空气均匀性差，则会造成不洁气溶胶外漏。
③．试料的保护
为了便混进吸入空气中的杂菌、微粒子不至于流入安全柜的工作区域，采取了全部吸入空气从安全柜正面吸入的设计形式。
设计在背面吸入缝隙能够免在工作区域背面产生紊乱气流。与前述“作业者的保护”一样，请不要作妨碍背面气流吸入的动作。
④．交叉污染的防止
为了避免工作台区域内试料之间的互相污染混合，需要垂直单向流气流。在工作台区域内，如果有在同一平面上作业的大型设备应该在远离该安全柜的地方进行作业。
四、安装调整
1．安全柜应置于净化厂房或较清洁的环境内。
2． 安全柜置于的地点应远离高速尘源和震源。
3． 选将下部支架装按下图配好；
4．安全柜开箱和就位过程中，应小心轻放，严禁碰撞或横倒。
5．在安全柜附近，不得有超过安全柜正面吸入风速（0.5~0.6/s）的气流.（须避免在人员进出多的场所、门的通风口附近使用）
6．安全柜出厂时，已将风机组初始电压在合格证上标明。开机后，请检查操纵板上电压指示数是否与合格证上相符。如有差异，可调整操纵板上轻触开关。
7．排风阀在出厂时已调整到位，严禁改变其调定状态。如用户要连接排风管，为确保排风量，请设置排风设备。
8．在安全柜周围留有保养检修空调。（背面及顶部为25cm，左右为10cm，正面为1m）
五、使用操作
1．安全柜安装后，请再一次检查各个部位是否正常无异，在准备作业之前，请先用洒精等进行*的清洁工作。
2．首先检查电源插头是否可靠地插入插座中，然后揿照明开关，照明灯发光时照明指示灯发红光；揿风机开关，风机运转时风机指示灯发绿光；揿紫外灯开关，紫外灯发光时紫外灯指示灯发红光。为了实现工作区域的自净，请在风机与紫外灯同时工作30分钟后再开始作业。作业时先关闭紫外灯。
3. 作业结束后，约10分钟（工作区域自净时间）以后再关闭风机。
4. 工作时不要将移门移过安全线的高度（200mm处）。若将移门开口抬高至200mm以上，则有气流不能平衡的危险。（当移门开口抬高至200mm以上时，则蜂鸣器鸣叫报警。）
5．其它器具的使用请不得妨碍安全柜内的气流。不得妨碍作业的安全性。此外，带入安全柜内的物品要能够进行杀菌处理，是能够实施抛弃处理。
6．请不要将物品置于吸风口中或吸风口上方，以免因吸气量减少面殃及产品的性能。
操作面板图
六、故障分析与排除
故障分析 | 原因 | 排除方法 |
操作开关使用无效（不能实现开/关） | 1. 电源未接通。 2. 运转模式操作开关处于无效状态。 3. 线路板故障。 | 1.插好插头。 2.设定运转模式。 3.更换线路板。 |
风速偏低 | 1. 电压值偏小。 2. 控制电路故障，无控制信号输出。 |
|
照明灯、紫外线灯不亮 | 1. 灯管损坏。 2. 整流器损坏。
| 1.更换灯管。 2.检查或更换整流器 |
风机不转 | 1. 风机本身的故障。 2.控制电路的故障，无控制信号输出。 | 1.检查、更换风机。 2.检查、更换控制电路板。 |
报警
| 1.移门开口超过安全线（200mm）以上。 2.工作时风机堵转。 3.过滤器的阻力≥200Pa | 1.请将移门移至安全线以下使用。 2.检查电路，更换损坏元器件。 3.更换过滤器。 |
七、维修与保养
检查、保养时请拔出电源插头。
为了始终维持安全柜的技术性能，安全柜的初步设定、日常操作方法及维护保养是至关重要的。如果轻视这些事项，就会密封性能下降，使得安全柜在不安全的状态下运行。为了确保安全作业，须在熟悉安全柜的性能后再使用。
1. 密封性
本安全柜采用正压污染区域全部被负压区包围的结构。而且，在用甲醛熏蒸对安全柜进行杀菌处理之前，为防止甲醛泄露，要先用“肥皂泡法”对整机进行密封性检查。
2. 空气过滤器（以下称HEPA）
送风HEPA与排风HEPA，都用0.3m粒子进行了扫描测试，其效率在99.99%以上。
滤材系由玻璃纤维制造而成，没有什么强度，稍有外力就会破损。因此，处理HEPA 时要小心谨慎。哪怕是很小的物体，只要与滤材碰撞，就有可能在滤材上留下针状小孔。因此，物品在送入工作区域之前，需*行异物检查，使随物带入工作区域內的异物被控制在zui低点限度。以免HEPA在吸入空气的同时也吸入异物。
3. 风机不需要特别的维护，但是，建议每年一次进行定期检查。
4. 定期（一般每二月一次）用热球式风速仪测量工作区风速，如发现不符合技术参数的要求，则可调大风机供电电压。
5. 当风机组电压调到zui大时，工作区风速仍达不到技术特性中
规定的风速时，则必须更换送风HEPA。更换送风HEPA时也必须同时更换排风HEPA。更换完毕后，应用尘埃粒子计数器检查四周边密封是否良好，若有泄露需用密封胶封堵。
6. 更换HEPA时需注意以下事项：
l 更换送风HEPA及排风HEPA时均应停机进行。首先将安全柜进行灭菌处理。
l 更新空气过滤器时应特别注意拆箱、搬运及安装取用时保护滤纸完整无损，禁止用手触及滤纸造成破损。
l 安装前，将新的过滤器对着亮处，以肉眼查看过滤器是否因运输等原因而出现漏洞，如有漏洞则不能使用。
l 更换送风过滤器时，先拆下散流板，然后取下压梁即可更换过滤器，排风过滤器的更换是先拆下排风箱的前板，然后更换取下排风过滤器的压梁，即可更换排风过滤器。更换时必须注意过滤器上的箭头标志应与安全柜出、排风方向保持一致。
l 在拧紧压紧螺钉时，用力要均匀、适当，既要确保空气过滤器的固定及密封稳定可靠，又要避免空气过滤器变形而导致泄露。
l 更换后，应以尘埃粒子计数器检漏，尤其要在过滤器边框四周进行扫描检查。
7. 外部保养时，请用柔软的布擦拭。（若在洁净室内，则用低发尘的布）。当污染严重时，请蘸一些温水或中性洗涤剂。（若在洁净室内，请用纯水或精制水）。若使用了中性洗涤剂，则用后请用布蘸一些干净的水擦干净。
8. 经常用消毒剂将紫外灯表面擦干净，保证其杀菌效率。
八、运输、贮存
1． 安全柜采用木箱包装，适用于一般交通工具运输。运输、储存过程中应严格按照包装、储运图示标志进行，严禁碰撞、横倒、防止雨、雪侵袭，以免造成损坏、锈蚀。
2. 柜应存放在温度为-10oC~+40oC，相对湿度不大于80%，无酸、碱等腐蚀性气体的库房中。
九、开箱及检查
1. 开箱时，应文明作业，不得有粗暴、野蛮的动作，以免伤及箱内安全柜或造成人身伤害。
2. 开箱后，首先请确认本产品是否为所订产品，然后对装箱清单内容仔细检查是否有缺件，各部件是否有因运输造成的损坏现象。如发现损坏请在收到本产品一周内与本公司。
3. 如出现自行改装现象，则不在质保范围之内。
十、附录（甲醛熏蒸）
1. 目的
甲醛熏蒸是生物安全柜内部去污（去除污染）的*选择。因为这一种几乎对所有微生物、核酸都有效而对生物安全柜结构不利影响zui少的去污方法。
2. 甲醛熏蒸时机
1） .定期检查、维修保养之前
2） .更换HEPA 之前
3） .生物安全柜搬迁之前
4） .内部大量污染
5） .使用目的变更
6） .其它原因需要时
3. 器具、药品
1） .加热板3片
2） .天平
3） .生物安全柜密封所需器具
4） .药品：多聚甲醛（可以用福尔马林代替）、碳酸氢氨（氨碳酸）、水
5） .滤纸（带有利于试验的芽孢）
4. 步骤
1） .计算生物安全柜的容积。1300的容积约定1m3。
2） .每1m3容积称取下列数量的下列物品，放在加热板上。
多聚甲醛 10 g
重氨碳酸 18 g
水 10 g
用塑料薄膜等包着。
3） .将加热板和芽孢放在生物安全柜的适当位置。3片加热板应能从外部开关。
4） .选择用户的方法密封生物安全柜。
5） .接通用于产生水蒸气的加热板。若水蒸发完了，则切断电源。
6） .接通用于多聚甲醛的加热板。在不到1/4、1/2、3/4的地方，分别使生物安全柜运行10秒钟。
7） .若多聚甲醛没有，则切断加热板电源，放置24小时。但是，生物安全柜内的温度应维持在240C以上。
8） .接通用于重氨碳酸的加热板。若重氨碳酸没了，则切断加热板电源，放置24小时。
9） .向室内排风，生物安全柜运转后开放正面。
10） .对用于试验的滤纸进行培养。
5.注意事项
1） .应根据试验滤纸进行效果判断。
2） .甲醛、氨气都是有毒的。禁止戴着隐形眼睛进行操作，曾经有过因此而导致失明的事故报告。
.应备好防毒面具。是眼、鼻、口一体式的防毒面具。
