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费斯托气缸内外泄漏的原因及操作方法

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2019/3/21 10:37:37

费斯托气缸内外泄漏的原因及操作方法

费斯托气缸在运行的过程中出现了内外泄漏,其主要的原因可能是因为其活塞杆在进行安装的过程中出现其偏心,润滑油供应不足,以及密封环或者密封圈磨损损坏、气缸内有杂质所造成的。需要进行重新调整活塞杆的中心,这样才能有效的保证其活塞杆和缸筒的铜轴度,在使用时必须要经常检查油雾器工作是否可靠,保证执行元件润滑良好。

费斯托气缸在操作的过程中对使用者的要求比较低,主要是因为设备的原理以及结构是比较简单,在进行安装以及维护的过程中是比较方便,工程人员必须要具备一定的电气知识,不然会有可能因为误操作而使之损坏。
维护工作可以分为经常性的维护工作和定期的维护工作。前者是指每天必须进行的维护工作,后者可以是每周,每月或每季度进行的维护工作。维护工作应有记录。维护工作应有记录,以利于今后的故障诊断和处理。
检查漏气时应采用在各个检查点涂肥皂液等办法,因其显示漏气的效果比听声音更灵敏。
检查换向阀排出空气的质量时应注意如下三方面:一是了解排气中所含润滑油是否适度,其方法是将一张清洁的白纸放在换向阀的排气口附近,阀在工作三至四个循环后,若白纸上只有很轻的斑点,表明润滑良好,二是了解排气中是否含有冷凝水,三是了解不该排气的排气口是否有漏气。少量漏气预示着元件的早期损伤(间隙密封阀存在微漏是正常的)。若润滑,化工泵应考虑油雾器的安装位置是否合适,所选规格是否恰当,滴油量调节得是否合理及管振动盘理方法是否符合要求,若有冷凝水排出,应考虑过滤器的位置是否合适,各类除水元件实际和选用是否合理,冷凝水管理是否符合要求。泄露的主要原因是阀内或缸内的密封,气压不足等所致。此系密封阀的泄露较大时,可能是阀芯,阀套磨损所致。
费斯托气缸的密封环和密封圈出现其损坏的时候,必须要立即进行更换,要是设备内存在杂质,应该及时的,要是设备中的活塞杆出现其伤痕时,需要及时的进行更换。
费斯托气缸的供气管路是否被堵塞,当薄型缸内存有冷凝水和杂质时,应及时的进行,气缸的缓冲效果,一般是因为缓冲密封圈磨损以及调节螺钉损坏所致。此时,应更换密封圈和调节螺钉。
费斯托气缸输出的力不足和动作不平稳,一般情况下是因为活塞以及活塞杆被卡住,产品润滑以及供气不足,这都是因为设备的冷凝水和杂质等原因造成的,所以应调整活塞杆的中心检查油雾器的工作是否可靠。
费斯托气缸活塞杆常露在外面。观察活塞杆是否被划伤,腐蚀和存在偏磨。根据有无漏气,可判断活塞杆与前盖内的导套,密封圈的接触情况,压缩空气的处理质量,气缸是否存在横向载荷等。
像阀,紧急开关阀等,压铸模具平时很少使用。定期检查时,必须确认它们的动作可靠性。
让费斯托气缸反复切换,从切换声音可判断阀的工作是否正常。对交流电磁阀,若有蜂鸣声,应考虑动铁心与静铁心没有*吸合,吸合面有灰尘,分磁环脱落或损坏等。
(1)保证供给洁净的压缩空气 压缩空气中通常都含有水分、油分和粉尘等杂质。水分会使管道、阀和气缸腐蚀;油分会使橡胶、塑料和密封材料变质;粉尘造成阀体动作失灵。选用合适的过滤器,可以压缩空气中的杂质,使用过滤器时应及时排除积存的液体,否则当积存液体接近挡水板时,气流仍可将积存物卷起。
(2)保证FESTO气缸含有适量的润滑油 大多数气动执行元件和控制元件都要求适度的润滑。如果润滑将会发生以下故障:①由于摩擦阻力增大而造成气缸推力不足,阀心动作失灵;②由于密封材料的磨损而造成空气泄漏:③由于生锈造成元件的损伤及动作失灵。润滑的方法一般采用油雾器进行喷雾润滑,油雾器一般安装在过滤器和减压阀之后。油雾器的供油量一般不宜过多,通常每10m3的自由空气供lmL的油量(即40~50滴油)。
检查润滑是否良好的一个方法是:找一张清洁的白纸放在换向阀的排气口附近,如果阀在工作三至四个循环后,白纸上只有很轻的斑点时,则表明润滑是良好的。
(3)保持气动系统的密封性 漏气不仅增加了能量的消耗,也会导致供气压力的下降,甚至造成气动元件工作失常。严重的漏气在气动系统停止运行时,由漏气引起的响声很容易发现;轻微的漏气则利用仪表,或用涂抹肥皂水的办法进行检查。
(4)保证气动元件中运动零件的灵敏性 从空气压缩机排出的压缩空气,包含有粒度为0.01-0.08μm的压缩机油微粒,在排气温度为120-220?C的高温下,这些油粒会迅速氧化,氧化后油粒颜色变深,粘性增大,并逐步由液态固化成油泥。这种μm级以下的颗粒,一般过滤器无法滤除。当它们进入到换向阀后便附着在阀心上,使阀的灵敏度逐步降低,甚至出现动作失灵。为了油泥,保证灵敏度,可在气动系统的过滤器之后,安装油雾分离器,将油泥分离出来。此外,定期清洗阀也可以保证阀的灵敏度。

(5)保证气动装置具有合适的工作压力和运动速度 调节工作压力时,压力表应当工作可靠,读数准确。减压阀与节流阀调节好后,必须紧固调压阀盖或锁紧螺母,防止松动。

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