称重原理WEIGHING PRINCIPLE
以一个典型的化学反应釜秤量为例，安装在反应釜底部的三个压式称重模块将釜体的重量信号传接线盒。接线盒中并联各路称重模块信号，并可根据各称重模块受载情况调节角差，经过汇集后的重量信号送称重端或重量变送器。称重终端或重量变送器将重量信号处理成相应的重量数据。
称重模块原理PRINCIPLES OF WEIGHING MODULE
■ 对于非专业的用户来说，直接使用称重传感器是非常困难的。
■ 称重模块是一种新型的称重元件，它将称重传感器、负荷传递装置和安装连接件等部件组合在一起，可以非常方便地和各种形状的机械装置相连接，如滚道、平台、立罐、槽罐、料斗等。
■ 安装了称重模块的系统既可以保证称重传感器的精度高，长期稳定性好的特点，又解决了因安装不当而造成的称重误差。
■ 使用称重模块的设备测量通常能达到优于万分之五的测重精度。
静载模块安装方式
FW/GW WEIGHING MODULE INSTALLATION
采用不锈钢材料，有效抵御腐蚀性物质侵蚀。固定、浮动、半浮动三种结构，可在各种恶劣条件下使用。
动载模块安装方式
CW/UW WEIGHING MODULE I NSTALLATION
在采用四只动载模块的安装方式中，一般其中两只模块的三面受限位，另外两只模块只在端部限位。
称重系统一般由一个固定模块，一个半浮动模块及若干个浮动模块组成，半浮动模块须安装在固定模块的对角；固定模块的安装支点不会产生水平位移，因此在系统设计过程中，管道和电气连接部分应靠近该点；半浮动和浮动模块使系统能围绕固定点移动，消除容器变形对称重产生的影响。
称重模块应用
WEIGHING MODULE APPLICATIONS
根据称重模块在实际应用中受力特点，称重模块分为两种；静载称重模块与动载称重模块。静载称重模块适用于只受垂直作用力的场合。如反应釜、槽罐、储料斗的重量检测。动载模块适用于作用力较明显的场合。如平台、生产线、传送带的重量检测。
称重应用
WEIGHING APPLIED IN
■ 重量监测
■ 定量控制
■ 流量物位检测
■ 散料积算s
■ 测力
■ 检重/分选/计数
■ 流量给料
■ 配料
技术指标 | 静载称重模块（t） | |
额定容量 | 0.5,1,2,3 ,5,8,10,15,20 | |
灵敏度 | MV/V | 2±0.002 |
不重复性 | %R.O. | ≤0.01 |
滞后 | %R.O. | ≤±0.02 |
非线性 | %R.O. | ≤±0.02 |
蠕变（30分钟） | %R.O. | ≤±0.02 |
零点输出 | %R.O. | ≤±1 |
温度补偿范围 | ℃ | -10～+40 |
工作温度范围 | ℃ | -20～+60 |
灵敏度温度系数 | %Load/℃ | ≤±0.002 |
零点温度系数 | %R.O./℃ | ≤±0.002 |
输入阻抗 | Ω | 381±4 |
输出阻抗 | Ω | 350±1 |
绝缘电阻 | MΩ | ≥5000（直流50V） |
建议激励电压 | V(DC/AC) | 5～15 |
大极力电压 | V(DC/AC) | 20 |
安全过载 | %R.C. | 150 |
极限过载 | %R.C. | 300 |
防护等级 | IP67 | |
电缆长度 | m | 4 5 10 |
称重模块：结构*，可方便地安装在各种槽罐上 ；矩形顶板结构可以消除槽罐因热胀冷缩带来的称量误差 ；支撑螺栓，防止设备倾覆 ；安装简单、维护方便 ；适用于恶劣环境下槽罐的配料及过程称重控制。安装方式：
称重系统一般由一个固定模块，一个半浮动模块及若干个浮动模块组成，半浮动模块须安装在固定模块的对角；固定模块的安装支点不会产生水平位移，因此在系统设计过程中，管道和电气连接部分应靠近该点；半浮动和浮动模块使系统能围绕固定点移动，消除容器变形对称重产生的影响。
