YUKEN电磁阀的操作规程和安装技术

    YUKEN电磁阀的操作规程和安装技术
    YUKEN电磁阀为了不使流体从阀杆与阀体的间隙中渗漏出来，必须加盘根压紧，以防渗漏。但阀杆压紧后，使阀杆上下移动较困难(摩擦力加大)，产生较大的变差(输出风压不和阀杆位置对应)。这对自动调节不利，易引起波动。因此必须定期加润滑脂，以减小摩擦。对于些要求控制灵敏的YUKEN电磁阀，可以附加个定位器。
    YUKEN电磁阀的作用原理如图6—29所示。由调节器来的信号压力变化，可立即引起波纹管的伸缩位移，改变了喷嘴与挡板之间的距离。通过膜片组件与锥阀，使输出到调节闽的风压有较大变化，以克服摩擦而推动阀杆动作。旦阀杆移动后，由于阀杆的位移通过凸轮和挡板产生反馈，使喷嘴挡板达到新的平衡。这时，喷嘴挡板间距离变化很小，阀杆位移和调节器的信塞压力有确定关系，使调节器来的信号迅速、准确地定位。
    阀秆的磨损与损坏
    主要是填料压的过紧，缺乏润滑油，长期开关时的摩擦，加上工作介质的腐蚀，使阀杆(心轴)逐浙磨损以致损坏。如操作不当，开关时不按规定使用工具。有冰霜时不及时除掉j在境料压得过紧的停况下进行开关，用力过猛造成阀杆坐弯甚折断。调节站没有设保护装置受到外物的碰
    撞，使阀秆损坏。
    二、阀座和阀芯的损例
    YUKEN电磁阀阀座利阀芯的损伤，其表现是使阀门关闭不严．失去应有的中制作用。造成阀门关闭不严的原冈主要是阀座或阀芯
    上的密封线受到损伤。密封线受到损伤的原因是：
    1、系统中有杂质和污物，如焊没、铁锈、及机械磨损的杂质等。在系统吹行、试压、试漏、灌氨投产时应特别注意密封线的损伤。另外在系统大修或者扩建新老系统连接时也应特别注意这方面的问题。这时杂质和污韧很容易积存在阀座的塌弯处，由于污物的存在，阀门开关时，阀芯的合金和阀座的密封线受到污物与杂质的挤压，出现划痕或缺口等现象，使阀门失去密封作用．此时比特别注意阀门的清洗检查和修理工作，为阀门长期处于正常的工作状态打下良好的基础。
    2、在操作过程中出于经常的开关．尤其是使用工具不当用力过大等原因，使阀的合金凹陷造成阎密封不严。
    3、出于受排汽温度的影响或密封材料熔点低硬度不够造成阴线损伤。
    4、阀门不合格。如阀体有砂眼，浮球阀的浮球漏气，阀线加工不合格，弹子阀的弹子不圆或研磨不合格等缺陷都能造成阀关闭不严密。
    YUKEN电磁阀的损伤大大其密封作用，其表现是向外界漏氨和系统内部串气。加阀杆磨损或填料老化以致损坏：阀体有砂眼(极少数)；阎盖螺丝拧的不紧或用力不匀等都能造成向外漏氨。又如个库房热纪冲指使系统内压力升高技，说明该库房某关闭阀不严密向系统内串汽的原因，造成系统内压力升高。这些问题的出现对制冷装置的正常运转郁是不列的。因此必须及时对阀门进行检修。
    1.遵守正确的安装技术
    应始终遵守控制阀(调节阀)制造商的安装指导和注意点。这里对典型的安装指导作简单归纳。
    2.阅读操作手册
    在安装阀门之间，阅读指导手册。指导手册介绍该产品以及安装前和安装时应注意的安全事项及预防措施。按照手册中的指南去做有助于安装的简易和成功。
    3.确认管道清洁
    管道中的异物可能会损坏阀门的密封表面或甚阻碍阀芯、球或蝶板的运动而造成阀门不能正确地关闭。为了减小危险情况发生的可能性，需在安装阀门前清洗所有的管道。确认已管道污垢，金属碎屑、焊渣和其它异物。另外，要检查管道法兰以确保有个光滑的垫片表面。
    如果YUKEN电磁阀有螺纹连接端，要在管道阳螺纹上涂上高等的管道密封剂。不要在阴螺纹上涂密封剂，因为在阴螺纹上多余的密封剂会被挤进阀体内。多余的密封剂会造成阀芯的卡塞或脏物的积聚，进而导致阀门不能正常关闭。
    4.检查控制阀(调节阀)
    虽然阀门制造商们会采取某些步骤防止运输损坏，但这种损坏还是有可能发生的，且可以在安装之前发现和通报。
    不要安装已经知道在运输和存放时已损坏的阀门。
    安装之前，检查并除去所有运输挡块、防护用堵头或垫片表面的盖子，检查阀体内部以确保不存在异物。
    5.采用良好的管接实践
    大部分的控制阀(调节阀)可以安装在任何位置，但是，通常用的方法是将执行机构垂直放置并位于阀门的上部。如果执行机构水平安装是必须的，则考虑对执行机构增加个额外的垂直支撑。应确保这样安装阀体：流体流向与流向箭头或指导手册所指示的方向致。
    6.确保在阀门的上面和下面留有足够的空间以便在检查和维护时容易地拆卸执行机构或阀芯。空间距离通常可以从阀门制造商认定的外形尺寸图上找到。对于法兰连接的阀体，确保法兰面准确地对准以使垫片表面均匀地接触。在法兰对中后，轻轻地旋紧螺栓，后以交错形式旋紧这些螺栓
    正确地旋紧能避免产生不均匀的垫片负载，并有助于防止泄漏，也有助于避免法兰损坏或甚裂开的可能性。当连接法兰和阀门法兰材质不样时，这种预防措施就显得尤为重要。
    安装于控制阀(调节阀)上游和下游的引压管有助于检查流量或压力降。将引压管接到远离弯头、缩径或扩径的直管段处。这种位置可将由于流体紊流而导致的不性减到小。用1/4或3/8英寸(6-10mm)的管子把执行机构上的压力接口连接到控制器上。保持较短的连接距离，并尽量减少管件和弯头的数量以减少系统时间滞后。