制药职业简介:
制药工艺首要分为化学制药工艺和生物制药工艺。化学制药选用化学合成办法出产药品，而生物制药是以生物体、生物组织、细胞、体液等为质料，利用生物技术出产药品。制药过程分为质料药出产和药物制剂出产两大过程。质料药是用于出产各类制剂的质料药物，是制剂中的有效成分，由化学合成、植物提取或者生物技术所制备的各种用来作为药用的粉末、结晶、浸膏等，但患者无法直接服用。质料药只要加工成为药物制剂，才干成为可供临床使用的医药。
客户需求：
1.药品直接关系到人民群众的身体健康和生命安全，为了确保药品的质量，制药职业的整个出产过程都要求的流体传输和无污染的出产环境。
2.在医药出产过程中常需求使用多种易燃、易爆的有机溶剂，部分出产车间需求采纳防爆措施以确保安全出产。
3.生物制药工艺要求流体传输过程中下降生物活性物质的传输丢失
4.液态药物灌装时需求高精度、率
泵解决方案：
1.兰格传统蠕动泵产品流量规模广泛，具有较高的流体传输精度和稳定性，较低的剪切效果更适合于传输具有生物活性的流体，而且在传输流体时，流体只与软管触摸，防止流体在传输过程中穿插污染。
2.兰格蠕动泵灌装体系，可扩展至32通道，进行液态药物灌装时秒灌装量可达0.2ml-48ml，重复性精度可达0.5%
3.兰格气动蠕动泵产品PH600选用气动马达，以气源作为动力，适用于高温、粉尘、振荡、防爆等恶劣环境。
客户价值:
1.进步流体传输精度
蠕动泵分配液量，重复性精度＜2%
2.防止流体在传输过程中产生穿插污染
蠕动泵传输流体时，流体只与软管内腔触摸，排除了泵污染流体或流体污染泵的风险
蠕动泵软管替换便利，泵送不同流体时可通过替换软管就可防止不同流体之间的穿插污染
3.下降生物活性物质传输丢失
蠕动泵具有低剪切效果，传输生物活性物质不失活
4.适用于恶劣环境，确保安全出产
气动蠕动泵PH600产品，选用气动马达作为驱动单元，选用压缩空气作为动力源，适用于高温、防爆等恶劣环境。
5.流体传输可靠性好，维护简略
蠕动泵传输流体时无需阀门和密封件，且不会由于干运转而发作泵损坏的故障
气动蠕动泵具有过载保护功能，不会因过载而发作泵损坏的故障，而且可在恶劣环境下长期接连高速运转。
蠕动泵软管替换简略便利，维护成本低
