压力控制器的工作原理

1,压力控制器控制的压力高值与低值之差称为切换差。这个数值不能太大，否则压力波动大;也不能太小，否则控制器频繁动作，相关设备也频繁动作(或启停)。根据不同的要求，控制器的切换差有可调和不可调的。
2,压力控制器的设定压力，就是说它所控制的压力大小是可调的称可调节设定点，否则就是不可调设定点。

3, 控制器产品在制造生产时每种产品都有其特定的工作压力范围（量程），在此范围内客户可预先设定好需要开关工作的压力值，此值也称压力开关的设定点。在接入系统后，当被测介质的压力大于（小于）设定点时传感器产生阶越信号，触发控制器内部的微动开关，使系统回路打开（闭合）。控制器通常配置一个SPDT型微动开关，每一个SPDT开关均可设定为常闭或常开状态，设为常开状态时，当微动开关动作则使系统回路闭合。常闭状态是使系统回路断开。

4,工作介质（油、气体、水）直接作用在金属膜片上，通过金属膜片的变形量来反映工作介质的压力大小，同时输出检测信号或控制信号。
压力控制器一般是采用金属316L膜片式的传感器，可用于中性油、气体介质和水。控制器的设定值可调，调节范围-0.1 ~ 40MPa量程段任意可选！

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