Focus on Reliable Assets
使用手持通信器提高可靠性的五种策略
1-当你找到它的时候就把它修好(使用现场诊断更有效地工作)
现场设备状态监测和跟踪是工厂日常运行的重要组成部分。现场技术人员是工厂的眼睛和耳朵，无论他们是在调查一个已知的问题，还是只是在定期检测期间产。
从资产管理软件到现场工具，每件事都应该无缝地协同工作，以确保维护是有效的，数据是准确的，设备是健康的
比以往任何时候都有更多的手持现场设备可用来协助现场技术人员。然而，根据Plant Services1在2016年进行的PdM调查显示， 64.9%的受访者表示，收集纸笔资料仍是工厂工作的重要一环。如果手持设备提供高价值，为什么现场技术人员不使用它们?可能是因为低端或非手持数据收集器产生的问题比它们解决的问题更多。
花在修理上的额外时间可以用在其他任务上;无法获得该领域的诊断数据是严重的性能障碍。
2-用一个工具做更多(当技术在现场和车间提供灵活性时)
技术人员负责的设备数量比以往任何时候都多。随着工厂对数据的需求增加，工厂中的设备数量也随之增加。虽然这些设备提供的数据是保持工厂运行在更佳状态的一个受欢迎的工具，但随着设备数量的增加，出现故障的机会也越来越多，对配置的要求也越来越高，给维护人员带来了额外的压力。
为了跟上关键的维护任务，需要一种工具，可以帮助技术人员更有效、更灵活地操作。技术人员需要消除重复任务的工具，并减少在工作台或现场执行任务可能需要的大量工具。
3-去工厂里的任何地方(为什么需要为特定目的而构建的工具来进行有效的维护)
从工厂服务部进行的PdM研究的结果可以明显看出，各组织正在对现场技术人员的需要作出反应。调查显示，自2014年以来，用于收集工厂数据的移动设备采购大幅增加。这很可能是这些设备提供的目的灵活性的结果。然而，并不是所有的设备都是一样的;依靠消费级移动设备收集数据可能为时过早，特别是对于重视现场技术人员快速反应的工厂。
越来越多的工作流程管理和剪贴板替换应用程序用于消费级智能手机，使技术人员能够跟踪该领域的活动。那么，为什么现场技术人员在巡检时要把这些设备留在现场呢?答案很简单:这些敏感、脆弱的设备很难使用，而且很容易损坏。
为消费者市场制造的设备并不能承受工厂环境的物理破坏。平板电脑和智能手机的设计不适合戴着沉重工作手套的技术人员在试图进入难以到达的地方时使用。
在这种情况下，设备经常会被摔落、划伤和摔碎。任何摔过平板电脑或智能手机的人都知道它们很容易坏。当这些消费电子设备多次掉到工厂的混凝土或碎石地面上时，它们根本不可能出现故障。
即使消费者的设备被安置在一个保护性的盒子里，当技术人员戴着厚厚的手套时，其敏感的触摸屏和小按钮也几乎不可能使用，而且常常需要双手操作，而品技术人员并不总是这样。
4-消除配置漂移(采取行动提高数据的完整性)
尽管直接连接到资产管理系统数据库的现场设备比以往任何时候都多，但许多工厂仍然依赖于因设备的年龄、位置或临界性评级而陷入困境的设备。甚至在关键的连接设备上，也可能出现技术人员需要对设备进行维修或运行诊断的情况。
不幸的是，技术人员在该领域进行更改时收集的数据常常无法返回到资产管理数据库。对于许多手持通信器，确保数据保持更新的方法是在每次使用通信器时执行手动同步。然而，在繁忙的工厂环境中，这种同步太常见了，以至于几天甚至几周都不能被忽略，或者根本不会发生。
5-保持阀的性能(使用先进的现场诊断，以避免不必要的维修)
在技术人员现场监控的所有设备中，阀门往往是问题更多、更关键的。与其他仪表不同，阀门的诊断和维修成本往往要高得多。现场技术人员经常需要拉动阀门来调查问题。因为拆卸阀门意味着在管道上制造孔，取出阀门进行检查意味着关闭整个过程。
此外，阀门问题可能特别难以诊断。技术人员经常需要拆卸阀门来确定问题的根本原因。不幸的是，这种拆卸会对阀门造成进一步的损坏，使维修变得更加复杂和昂贵。
由于阀门问题的关键症状(阀门不能有效地控制过程和/或阀门行程的偏差)可能是机械问题或配置问题的信号，因此阀门故障排除更加复杂:这两个问题的解决方案大相径庭。
艾默生在手持通信技术方面拥有25年以上的行业经验，在简化该领域工作的同时，提供了强大的预测诊断。 Learn more at zunxiang17
