真空过滤器是在滤液出口处形成负压作为过滤的推动力。这种过滤机又分为间歇操作和连续操作两种。间歇操作的真空过滤机可过滤各种浓度的悬浮液，连续操作的真空过滤机适于过滤含固体颗粒较多的稠厚悬浮液。
1.缩短物料的贮存时间以及采用密闭贮存以防止物料吸收过多的水分。大量的水分不但会影响物料的活性而使镁的产出率降低，而且会乳化真空泵油从而影响真空泵的正常运作，同时也是产生结冰现象的主要根源之一。
2.吸时清理过滤介质。过滤介质在使用一段时间后会因粉尘附着而造成堵塞，应定期清理过滤介质，以保证其畅通。
3.应保障过滤器有足够的截面积。一些镁生产厂家的过滤器截面积过小，这不仅加大了清理过滤介质的工作量，而且很容易在短时间内造成堵塞，加剧水蒸气在过滤层的凝结。
4.以法掉过滤器的冷却水套。镁生产厂家的过滤器有冷却水套，这会加剧水蒸气在过滤层的凝结。如果过滤介质采用非导热材料，便可减缓结冰过程。
5.采用水环泵作为初抽泵。还原初期的大量粉尘及水蒸气可直接由水环泵排走。这不仅减少了清理过滤介质的工作量，而且不容易在短时间内造成堵塞，减轻水蒸气在过滤层的凝结，同时也减轻了对真空泵油的污染。
6.防止水环泵中的水倒罐。当操作不当时或由于阀门质量不好，很容易造成水环泵中的水进入真空管路中。
