美国TULSA球形止回阀的日常维护方法及维修事项
TULSA球形止回阀的日常维护方法
1、必须先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后，才能进行拆卸分解操作。
2、分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面，特别是非金属零件，取出O型圈时宜使用工具。
3、装配时球阀法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。
4、球阀非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡。
5、清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后（可用未浸清洗剂的绸布擦）进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染。
6、球阀新零件在装配前也需清洗干净。
7、使用润滑脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时，可用例如特221润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂，阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂。
8、球阀装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂（规定使用的除外）灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。
TULSA球形止回阀的维修事项
拥有较长的使用寿命和免维修期，将依赖以下几个因素：正常的工作条件、保持和谐的温度/压力比，以及合理的腐蚀数据 注意：
1、球阀在关闭状态下，阀体内部依旧存在受压流体；
2、维修前，解除管线压力并使阀门处于打开位置；
3、维修前，断开电源或气源；
4、维修前，将执行机构与支架脱离；
5、必须先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后，才能进行拆卸分解操作；
6、分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面，特别是非金属零件，取出O型圈时宜使用工具；
7、装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧；
8、清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质（例如燃气）等均相容。工作介质为燃气时，可用汽油(GB484-89)清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗；
9、分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布（为避免纤维脱落粘附在零件上）擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等；
10、非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡；
11、清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后（可用未浸清洗剂的绸布擦）进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染；
12、新零件在装配前也需清洗干净；
13、使用润滑脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时，可用例如特221润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂，阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂；
14、装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂（规定使用的除外）灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。
美国TULSA球形止回阀选型适用原则
1、石油、天然气的输送主管线、需要清扫管线的，又需埋设在地下的，选用全通径、全焊接结构的球阀；埋设在地上的，选择全通径焊接连接或法兰连接的球阀；支管，选用法兰连接、焊接连接，全通经或缩径的球阀。
2、成品油的输送管线和贮存设备，选用法兰连接的球阀。
3、城市煤气和天然气的管路上，选用法兰连接和内螺纹连接的浮动球阀。
4、冶金系统中的氧气管路系统中，宜选用经过严格脱脂处理，法兰连接的固定球球阀。
5、低温介质的管路系统和装置上，宜选用加上阀盖的低温球阀。
6、炼油装置的催化裂化装置的管路系统上，可选用升降杆式球阀。
7、化工系统的酸碱等腐蚀性介质的装置和管路系统中，宜选用奥氏体不锈钢制造的、聚四氟乙烯为阀座密封圈的全不锈钢球阀。
8、冶金系统、电力系统、石化装置、城市供热系统中的高温介质的管路系统或装置上，可选用金属对金属密封球阀。
9、需要进行流量调节时，可选用蜗轮蜗杆传动的、气动或电动的带V 形开口的调节球阀。
以上是东莞广联自动化小关为大家介绍的球形止回阀结构图、优点、分类、工作原理、操作和使用、注意事项、日常维护方法、维修事项、选型适用原则。在选用阀门之前，要了解流经阀门的是什么流体，因为不同类型的流体要用特定的应用和流体控制系统设计，比如说有些阀门设计起来就是用来处理水力发电厂的水坝和水库，也有球阀设计成用于化学品(腐蚀性，易操作的)的正常流动，更有些球阀还有一些特殊的设计，用于危险的放射物质操作，确保阀门不会泄露辐射，同样重要的经过阀门的流体是否具有腐蚀性，腐蚀性的强度高低，这样就可以根据截至来选择阀体材料，这些的提供对球形止回阀选型都是有帮助的。
