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2019/7/5 10:51:05可乐的主要配料为糖、碳酸水(二氧化碳和水)、焦糖、磷酸、Caffeine等。
其中可乐的糖浓度监测,是至关重要的!糖含量会直接影响到可乐的口感,因此糖含量的稳定性控制极为重要。
我们安东帕已为可乐提供糖浓度的监测,为可乐的质量保驾护航。当然除了可乐之外,其他饮料亦可监测。
适用于生产线上的仪器
隆重请出安东帕
L-Rix 5000/5100/5200 在线折光仪
包含可乐在内的
饮料统统可以搞定!
L-Rix 5000/5100/5200
在线折光仪
无需维护的在线折射率测量
此仪器坚固耐用,无需维护,可用于实时浓度测量和原材料、半成品和成品生产控制,尤其用于糖浓度和啤酒发酵监测。
由于采用行业的光学器件,其精度高达 ±0.0001 nD(±0.05 °白利度),并且具有*的 CIP/SIP 功能,可确保免维护运行。
主要特点
- 无需维护 :没有维修和运营成本
- 在线高精度:在重要的地方进行实时浓度测量
- 坚固耐用 :大限度缩短停机时间
- 即插即用 :*兼容,设置简单
代表应用
糖浓度监测
优势
- 过程自动化,全程掌控产品进度,实现自动修正实际生产过程的偏差
- 降低饮料溶糖过程中的成本 (如人工,电气能源等的消耗)
质量控制
- 控制并保证饮料成品的质量和特性
- 通过实时测量前糖罐/后糖罐的糖度,更地安排后面的生产计划
啤酒发酵监测
拓展的型号为 Fermentation Monitor 5100
主要特点
- 传感器通过Varivent接口直接安装于发酵罐上
- 通过二次表mPDS 5完成显示及输出等设置(多至可接四个 L-Rix)
- 直接配置Pico3000 HMI或分体的RC housing (单个发酵罐使用)
- 结果可传输到 PLC 或 Davis 5 PC软件
- 传感器可以用常规清洗罐 CIP 清洗
- 不需要额外的棱镜清洗系统或导流装置
发酵监控传感器的位置选择:
发酵罐椎体上部,高于 1/3 椎体高度的位置佳(如上图)避免酵母的干扰和气泡的影响。
使用在线发酵的优点
优化工艺
- 过程自动化,实现自动修正实际生产过程的偏差
- 降低啤酒生产的成本 (如人工,电气能源等的消耗)
质量控制
- 控制并保持啤酒的质量和特性 (口味,酒精含量)
发酵结束点锁定
- 提前预测发酵结束时间,可更地安排后面的稀释,灌装等工作,并且减少发酵罐的周转时间,提高了工厂的实际产能。(可将发酵时间缩短 25%)
- 啤酒发酵结束点由两个关键变量决定:
1) 真浓和酒精含量
2) 双乙酰含量需低于一定的水平
适用于实验室的仪器
全新的软饮料分析系统
搭配不同的分析模块可同时测量糖含量、二氧化碳、溶解氧、空气含量、转化糖、无糖产品Diet浓度、浊度等参数。