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表面粗糙度(锚纹深度)与油漆漆膜厚度的关系

来源:济宁祥和时代检测仪器有限公司   2019年07月09日 11:48  

表面粗糙度(锚纹深度)与油漆漆膜厚度的关系

 案例:普通钢结构,在喷砂除锈之后,表面粗糙度大概40到70微米,涂40微米的环氧富锌底漆一道。这边确实盖不住基材,然后就给返锈了

问题是:
1、干膜测厚仪去测喷砂除锈后的基材表面,有个大概40多微米,请问这个厚度是什么厚度?(氧化皮还是?测厚仪的测量原理是测到磁性物质外的厚度),在微观上说,一个波峰,一个波谷,在理论上说我测到波峰点时,测厚仪应该显示0微米,测波谷时应该是波峰到波谷的数值,(也可以用锚纹深度仪测量) 

2、喷砂除锈后测基材有40微米,涂装后测只有平均50微米,能说涂层的厚度是10微米 

  关于粗糙度和干膜厚度标准 

 表面粗糙度标准:
评估方法    国标(GB)    ISO标准    ASTM标准    NACE/SSPC 
比较样块法    GB/T 13288.1
GB/T 13288.2    ISO 8503-1、
ISO 8503-2    ASTM D 4417    /
显微镜调焦法    GB/T13288.3    ISO 8503-3    /    /
触针仪法    GB/T13288.4    ISO 8503-4    ASTM D 4417    /
复制带法    GB/T13288.5    ISO-8503-5    ASTM D 4417    NACE RP0287

涂膜厚度测量标准:项目    国标(GB)    ISO标准    ASTM标准    NACE/SSPC 
湿膜厚度           ASTM D 1212、ASTM D 4414    
磁性金属底材干膜厚度    GB/T4956    ISO 19840、ISO 2808    ASTM D 7091    SSPC PA2
非磁性金属底材干膜厚度    GB/T4957    ISO 2808    ASTM D 1400、    /
破坏性测试干膜厚度    SY/T 4107    /    ASTM D4138    /

做某项测试,首先你要明确采用什么标准方法,用什么仪器设备,怎么使用,对获得的数据如何处理。

建议:1、用干膜测厚仪去测喷砂除锈后的基材表面,有个大概40多微米的话,估计 粗糙度应该超过Rz100um以上了,环氧富锌喷40um,难以确保波峰被油漆覆盖,建议喷干膜达到70um。

2、喷砂后的表面被污染了,比如油污。要嘛仪器测量不准。先去调零和校准,然后再测量。测完喷砂表面后,再调零和校准,然后测涂了漆的表面。我觉得这样应该没问题了。喷砂达到哪一级别一般而言Sa 2级以上不存在什么氧化皮了。

在涂漆前测的点和涂漆后测的点肯定不是同一个点,如果要是同一个点,概率实在太低!

3、用干膜测试仪器去测试未涂装的基材所得到的数据,是仪器没有校准的数据,若在校准板上归零后去测试基材,这样仪器就会得到0-15,一般准确度是+1-3%或+25μm。粗糙度有的检验仪器测,不要把干膜测试仪器当的。

使用电磁干膜测厚仪本身测量打砂过的底材上50微米以下的数据,就是有怀疑的:
1.由于存在粗糙度,而电磁的探头所发射的电磁波只能是针对一点,其他的点会对回馈的波产生影响;
2.所谓打砂增加附着力是由于存在很多磨料产生的锚固点,所谓锚固点是在打砂形成的坑的边上的倒刺,这会极大地影响测量的准确性;
3.一般的粗糙度的要求是平均的粗糙度,而我们测量的粗糙度其实是波峰和波谷之间的大小,所以只能是个参考
4.现在许多干膜测厚仪都有在粗糙表面测量的选项,测量时应尽量选用这个选项。
5.实在不行就是用光板来同步进行喷涂以后再测量光板上的膜厚,作为参考
6.粗糙的表面喷涂底漆的损耗很大一部分是由于粗糙度造成的,在要求的膜厚上加上一定的损失膜厚才能是达到要求的膜厚。

磁性测厚仪的校准片是抛光的镜面片,实际测量的确实抛丸喷砂后的粗糙面,所以用测厚仪测量抛丸喷砂后的粗糙面不合适。应该用粗糙度检测仪,测量平均粗糙度,然后用漆膜测厚仪测平均漆膜,得出的漆膜厚度比较合理。

除仪器的度外,主观因素影响也不小,所以,平均膜厚和设计或标准膜厚误差在10%左右,应该属于合格。

拿干膜仪测出40厚的钢板表面,应该是干膜仪没校正。可以调整钢丸的比例来降低粗糙度,使其低于70,但不要低于40。环氧富锌底漆一次喷超过70厚比较难。

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