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压力表校验步骤

金湖辛德瑞自动化设备有限公司

2019/8/8 16:50:04

 

1 校验用仪表

1)标准器:弹簧管式精度压力表、弹簧管式精密真空表、三等标准活塞式压力计、三等标准活塞式压力真空计、其它同准确度的标准计量仪器。

2)其它设备:压力表校验器、气体压力源、真空校验仪。

2 调校项目

1)基本误差的调校

2)回程误差的调校

3)轻敲位移量的调校

3 调校步骤、指标

3.1 调校步骤(标准表比较法)

1)仪表的安装与排汽

将标准表与被校表分别垂直安装于压力校验器相应位置上。排汽方法如下:新安装、拆装或新换油的活塞压力计(或压力校验器),须进行排汽工作,关闭油路阀门,打开油杆和活塞阀门,先逆时针转动手柄抽气,再顺时针转动手柄排气。多次反复进行并随时观察油面排气情况,直至无气泡排出为止。

2)检查零点

应在没有压力情况下检查或定零点,然后稍加压、降压及轻敲以检查零点,零点须符合以下要求:

① 有零点限止钉(挡针)的压力表指针应紧靠在限止钉上,其“缩格”(小格比其它小格小的数值)不得超过允许误差的值。

② 无零点限止钉的压力表,指针与零点分度线的偏差不得超过允许误差的值,零点分度线宽度等于允许误差值的压力表,其指针须在零点分度线宽度范围内。

③ 压力真空表的指针须在零度分度线宽度范围内,其零点分度不能超过允许误差的值的1.5倍。

3)加压校验

以标准表检定证书为定点的基准,或被检表在量程内应当取五点以上,先均匀加压至个校验点,读被校表显示值,再轻敲表壳,记录显示值前后差值与轻敲后的显示值,以后各点的校验方法相同。当后一点校验完毕后,再作下降校验,须以标准表检定证书为定点的基准。先均匀减压逐点校验并读取被校验表显示值,再轻敲表壳,读显示值并记录前后显示差值和轻敲后的显示值。标准表比较法的操作必须注意:上升校验时不允许有下降操作,下降校验时不允许有上升操作。

4)基本调校

如果指针下限指示大上限指示小,则表示仪表的实际量程范围比标尺的量程范围大,即刻度量程大于指针行程,而当指针下限指示小而上限指示大时,则说明实际量程比标尺量程小,即刻度量程小于指针行程。

当仪表出现上述两种情况时,主要靠改变扇形齿轮尾部与弹簧管自由端连接点的位置来进行调整。例如,当被校表的量程大时,可将扇形齿轮尾部的可调螺丝向里调,即靠近中心轴,这样就可以减小仪表量程,即增大仪表指针的行程。

如果指针的指示只有一、二点不准,则说明小齿轮有局部磨损,这时可将小齿轮磨损部位调到非工作位置,改变小齿轮与扇形齿轮的啮合位置即可。

如指针的指示在全量程上都偏大(或都偏小),则说明仪表的指针行程与刻度盘的刻度区域不相符合,这时可以转动固定小齿轮与指针的底座,调整指针的行程区间,使之与刻度区间相符合。遇到这种情况时,往往要反复多次调试才能调好。

游丝反力矩太小时,仪表指针可能恢复不到零位,也消除不了各啮合点之间的间隙,这时仪表的指示容易产生变差,因此应设法盘紧游丝,增大其反力矩。办法是将小齿轮与扇形齿轮分开,旋转小齿轮约1/2~1/3转后再使小齿轮与扇形齿轮啮合。

3.2 调校指标

1)仪表的基本误差在标尺所有分度线上,均不得超过允许基本误差。

2)用手敲表壳后的指针位移不应超过允许基本误差值1/2。

3)重要标记常用点的误差不应超过基本误差值1/2。

4)来回变差不应超过允许基本误差的值。

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