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微波消解系统的维护

一、微波消解炉的维护

1.炉腔要经常保持清洁，清洗时首先要切断电源，用软布檫拭，必要时可用洗涤剂清洗。

2.消解炉的外表面也要保持清洁，在清洗时，防止水从通风口渗入，以免损坏内部的电路和工作部件。

3.消解炉溶样完毕要及时用湿布檫拭炉腔，清除炉腔上的酸雾等污染物。

4.如果消解炉长时间不用，应拔掉电源插头，放置在干燥、通风、没有腐蚀性气体的环境中，用的仪器罩子罩好防尘。

二、微波消解罐的维护

1.溶样完毕要及时清洗溶样杯，由于溶样杯的材料是聚四氟乙烯，因此可用各种无机酸浸泡清洗，可用软刷子洗刷样品残留物，可用超声波清洗器清洗。用酸洗涤后，先后用自来水冲洗、纯水洗涤、晾干待用。

2.活塞密封碗的清洗可用稀酸浸泡后用水冲洗。

3.消解罐的所有部件在使用前用软纸、干抹布檫干，使用后应及时用水洗涤至无酸味，然后用软纸、干布檫干待用。

4.如果在使用过程中出现酸雾泄漏，要立刻停机，待压力下降后将消解罐的所有部件拆下，用水*清洗（禁用丙酮、乙醇等有机溶剂）。然后在50℃的干燥箱中干燥后再使用。

5.不要在消解罐内直接使用炸药类的硝化纤维、TNT；肼、高氯酸铵；可自燃类混合物如硝酸与茶酚混合物，硝酸与三乙胺混合物，硝酸与丙酮的混合物等；乙炔化合物；丙烯醛；乙二醇、丙二醇；烷烃类、酮类化合物等。

四、微波消解系统常见故障与检修

故障现象	可能原因	检修
加热过程中压力显示已到达设定值，但压力显示的数字仍在上升	由于酸雾腐蚀使设定压力的拨盘开关接触不良	停止加热，来回拨动拨盘开关，使其接触良好
加热过程中压力显示已到达设定值，但压力显示的数字仍在上升	拨盘开关已损坏	更换拨盘开关
在正常加热过程中压力显示混乱、有酸气味、溶样杯鼓底	溶样杯或其密封碗变形，导致密封不好，正在泄漏酸雾	修理或更换溶样杯或密封圈
在正常加热过程中压力显示混乱、有酸气味、溶样杯鼓底	消解罐底部没有放垫板	重新操作时一定要放垫板
微波加热时间很长，但显示压力上升很慢，消解罐很烫、炉腔很烫	消解罐有轻度泄漏	检查样品杯和密封圈有无损坏
	使用高沸点的酸作溶剂	避免使用高沸点的酸（浓硫酸）
	样品与溶剂的体积太小	加进适量的氧化剂或助溶剂
	样品与溶剂的反应缓慢	样品与溶剂的体积要大于5ml
	弹性体老化	检查弹性体是否老化
故障现象	可能原因	检修
在正常加热时，显示数字突然混乱，从正跳到负	消解罐严重泄漏，酸雾干扰光纤监测系统	立即停机，用湿布檫洗炉腔，用软纸檫拭光纤探头端面
正常加热时，显示器显示突然混乱，从正跳至负并发出吱吱声响，此现象时而发生时而消失	电压不稳定	证实电压不稳定后，采用温压电源
在加热过程中，消解炉发出啪啪响声	由于环境潮湿或酸雾腐蚀导致高压电容短路	立即切断电源对消解炉进行干燥处理，改善环境状态
消解系统突然停止工作	连续工作时间太长，消解炉过热，热敏电阻正常断路，处于热保护状态	待炉子稍冷却后再行启动
消解系统突然停止工作	电源保险丝烧断	更换保险丝
消解炉不能启动	炉门没关紧，导致联锁开关没到位	打开炉门重新关紧
消解炉不能启动	启动按钮失效	检修或更换启动按钮

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