氨用截止阀使用方法/工作原理-化工仪器网-手机版

一、氨用截止阀概述:

氨用截止阀广泛使用于油田、化工、煤矿、电站、科研、船舶、环保、食品、工程建设、机械、冶金、化肥、造纸、能源、生物医药、制冷、食品等各种领域等行业，介质通常为气体，一般都是贮存在的高压气体中。使用时通过氨用截止阀使气体压力降至实验所需范围，再经过其它控制阀门细调，使气体输入使用系统。zui常用的为氨用截止阀。

二、氨用截止阀的工作原理:

　　氨用阀门的高压腔与钢瓶连接，低压腔为气体出口，并通往使用系统。高压表的示值为钢瓶内贮存气体的压力。低压表的出口压力可由调节螺杆控制。

　　使用时先打开钢瓶总开关，然后顺时针转动低压力表调节螺杆，使其压缩主弹簧并传动薄膜、弹簧垫块和顶杆而将活门打开。这样进口的高压气体由高压室经节流减压后进入低压室，并经出口通往工作系统。转动调节螺杆，改变活门开启的高度，从而调节高压气体的通过量并达到所需的压力值。

氨用截止阀它是保护气体减压阀并使之安全使用的装置，也是气体减压阀出现故障的信号装置。如果由于活门垫、活门损坏或由于其它原因，导致出口压力自行上升并超过一定许可值时，安全阀会自动打开排气。

三、氨用截止阀的使用方法：

　　（1）按使用要求的不同，气体减压阀有许多规格。zui高进口压力大多为，zui低进口压力不小于出口压力的2.5倍。出口压力规格较多，一般为，zui高出口压力为。

　　（2）安装气体减压阀时应确定其连接规格是否与使用系统的接头相一致。氨用截止阀采用半球面连接，靠旋紧螺母使二者*吻合。因此，在使用时应保持两个半球面的光洁，以确保良好的气密效果。安装前可用高压气体吹除灰尘。必要时也可用聚四氟乙烯等材料作垫圈。

　　（3）氨用截止阀应严禁接触油脂，以免发生火警事故。

　　（4）停止工作时，应将减压阀中余气放净，然后拧松调节螺杆以免弹性元件长久受压变形。

　　（5）氨用截止阀应避免撞击振动，不可与腐蚀性物质相接触。

　　这些氨用截止阀的使用方法及注意事项与氨用截止阀基本相同。但是，还应该指出:气体阀门一般不用于其它气体。为了防止误用，有些氨阀与钢瓶之间采用特殊连接口。也称反向螺纹，安装时应特别注意。

四、氨用截止阀结构特点及用途:

1．中通法兰为方形结构，阀杆采用间杆连接。
2．阀体密封面部位采用球凸状，与阀脚以线吻合密封。
3．密封面采用巴氏合金，密封性能好，使用寿命长

五、氨用截止阀主要性能规范:

适用介质：气体
适用温度： -10℃-150℃

六、氨用截止阀试验压力:

公称压力PN（MPA）	试验压力PS（MPa）	适用介质	适用温度（℃）
2.5	3.8	氨气、氨液等 NH3	巴氏合金 -40℃ +150℃	四氟 -40℃ +200℃

七、氨用截止阀主要零件材料:

零件名称	阀体、阀盖	密封圈	填料	填料压盖	阀杆	垫片
J41B-25C	铸钢	巴氏合金	聚四氟乙　烯	碳钢		聚四氟乙　烯
J41B-25Z	灰铸铁			碳钢
J41B-25P	不锈钢			不锈钢
J41F-25Z	灰铸铁			碳钢

八、氨用截止阀主要尺寸及重量:

公称通径 DN（mm）	尺　　寸（mm）
公称通径 DN（mm）	L	D	D1	D2	D4	b	f	f1	Z-φd	关	开	D3
10	130	90	60	40	35	16	2	4	4-φ14	165	185	110
15	130	95	65	45	40	16	2	4	4-φ14	165	185	110
20	150	105	75	55	51	18	2	4	4-φ14	170	200	120
25	160	115	85	65	58	18	2	4	4-φ14	197	210	120
32	180	135	100	78	66	20	2	4	4-φ18	199	213	140
40	200	145	110	85	76	20	3	4	4-φ18	248	264	160
50	230	160	125	100	88	22	3	4	4-φ18	265	295	180
65	290	180	145	120	110	24	3	4	8-φ18	310	349	220
80	310	195	160	135	121	26	3	4	8-φ18	340	357	240
100	350	230	190	160	150	30	3	4.5	8-φ23	380	413	280
125	400	270	220	188	176	32	3	4.5	8-φ25	430	451	320
150	480	300	250	218	204	32	3	4.5	8-φ25	505	492	360
200	600	360	310	278	260	34	3	4.5	12-φ25	550	806	400
250	650	425	370	335	31	36	3	4.5	12-φ30	730	880	450
300	750	485	430	390	364	40	3	4.5	16-φ30	-	995	550

九、氨用截止阀安装与维护
1、安装：
（1）安装前须检查产品型号、位号及规格是否吻合，检查整机零件是否缺损与松动。
（2）在安装前，对管道应进行清洗，阀门入口处要有足够的直管段，并配有过滤器。阀体与管道的法兰连接，要注意同轴度。
（3）切断阀安装前，应先*清洗管道。
（4）安装场地应考虑到人员设备的安全，既便于操作，又有利于拆装与维护。
（5）阀门应正立垂直安装在水平管道上，不得已时可倾斜安装，尽量避免水平安装，阀自重量较大或有振动的场合，要用支撑架。
（6）介质流动方向应与阀体上的箭头指向一致。气源应干燥、无油。阀门应在环境温度-20~55℃场所使用。

2、维护：

（1）清洗阀门：对清洗一般介质，只要用水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质，首先要了解其性质，再选用相应的清洗办法。
（2）阀门的拆卸：将外露表面生锈的零件先除锈，但在除锈前，要保护好阀座、阀芯、阀杆与推杆等精密零件的加工表面。拆装阀座时应使用工具。
（3）阀座：密封面有较小的锈斑与磨损，可用机械加工的方法进行，如损坏严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面，都必须进行研磨。
（4）阀杆：表面损坏，只能换新。
（5）推杆、导向与密封表面的损坏：对反作用执行机构必须换新，而对正作用执行机构，可用适当的修理后使用。
（6）压缩弹簧：如有裂纹等影响强度的缺陷，必须换新。
（7）易损零件：填料、密封垫片与O型圈，每次检修时，全部换新。阀芯、膜片必须检查是否有预示将来可能发生的裂纹、老化与腐蚀痕迹，根据检查结果，决定是否更换，但膜片使用期一般zui多2-3年。
（8）阀门组装要注意对中，螺栓要在对角线上拧紧，滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目与方法调试，并在这期间，可准确地调整填料压紧力、阀芯关闭位置。

氨用截止阀使用方法/工作原理

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