现有技术中离心式分子玻璃蒸馏塔的转鼓系安装在底座上，而冷凝器则安装在顶盖上，此种结构加工制造要求较高，由于它相对蒸发面积较小和操作不当时极易引起雾沫飞溅，影响着蒸馏产品的品质和产量。
蒸馏过程是：物料从蒸发器的顶部加入，经转子上的料液分布器被连续均匀地分布在加热面，刮膜器将产品刮成一层极薄、呈湍流状的液膜。在此过程中，从加热面上逸出的轻分子，几乎未经碰撞就到冷凝器上冷凝成液，并沿冷凝器管流下，通过位于蒸发器底部的出料管排出；残液即重分子在加热区下的圆形通道中收集，再通过侧面的出料管中流出。
玻璃精馏装置作为主要用于传质过程的塔设备，首先必须使气液两相能充分接触，以获得较高的传质效率。此外，为满足工业生产的需要，塔设备还得考虑下列各项要求：
（1）生产能力大。在较大的气（汽）液流速下，仍不致发生大量的雾沫夹带、拦液、或液泛等破坏正常操作的现象；
（2）操作稳定、弹性大。当塔设备的气（汽）液负荷量有较大波动时，仍能在较高的传质效率下进行稳定的操作，并且塔设备应保证能长期稳定操作；
（3）流体流动的阻力小，即流体通过塔设备的压降小。这将大大节省生产中的动力消耗，以降低正常操作费用。对于减压蒸馏操作，较大的压力降还将使系统无法维持必要的真空度；
（4）结构简单、材料耗用量小，制造和安装容易。这可以减少基建过程中的投资费用；
（5）耐腐蚀和不易堵塞，方便操作、调节和检修；
开车前应该做的准备：
1.检查水、电、气（空气、氮气）、汽（水蒸气）是否符合工艺的要求；
2.传动设备是否备二待用；
3.设备、仪表、安全设施是否齐全好用；
4.所有的阀门要处于关闭状体；
5.个水冷凝（冷却）器要通入少量的水预冷，加热釜要通少量的蒸汽预热；
6.设备内的氧含量应符合投料的要求；
7.做好前后工段（或岗位）的联系工作，特别要联系好原料的来源供应及产品的贮存、输送，通知分析室准备取样分析；
设计原则：
1.具有适宜的流体力学条件，可使气液两相良好接触。
2.结构简单，处理能力大，压降低。
3. 强化质量传递和能量传递。
