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 联轴器大多已标准化或规范化，选用时只需根据使用要去和工作条件选择合适的类型，然后再按转矩、轴径及转速选择联轴器的型号及尺寸。必要时，应对其易损坏的薄弱环节进行承载能力的验算。

选择联轴器的类型时主要考虑以下方面：

1）载荷的大小及性质；

2）轴转速的高低；

3）两轴相对位移的大小及性质；

4）工作环境如湿度、温度、周围介质和限制的空间尺寸等；

5）装拆、调整维护要求以及价格等。

应用场合举例：       

1）对于载荷平稳的低速轴，如两轴对中，轴本身刚度较好时，可选用刚性联轴器；

2）如对中困难，轴的刚性较差时，可选用具有补偿偏移能力的联轴器；

3）如两轴成一定夹角时，可选用万向联轴器。

4）对有相对位移且工作环境恶劣的情况，可选用滚子链联轴器。

5）对于大功率而无冲击的重载传动，建议优先选用齿式联轴器；

6）对于同时有严重冲击载荷的重载传动，建议优先选用橡胶金属环联轴器、轮胎式联轴器或簧pian联轴器等具有高弹性的联轴器。

7）对于高速传动，应选用平衡精度高的联轴器，如膜片联轴器、齿式联轴器等，而不宜选用存在偏心的滑块联轴器等。

8）对于一般公路不超过几十千瓦而冲击不大的非标准机械设备，当两轴的径向偏移不大于0.15mm，角向偏移不大于0.5°时，建议优先选用廉价的弹性柱销联轴器，当两轴的径向偏移不大于0.15mm角向偏移不大于1°时，建议优先选用廉价的梅花形弹性联轴器；只有当两轴的径向偏移及角向偏移更大时才考虑选用补偿性能较好而价格较贵的齿式联轴器和轮胎式联轴器；当角向偏移不大于1.5°时则应考虑选用万向联轴器。

9）若要求联轴器工作可靠性高，则宜选用由金属元件制成的不需要润滑的联轴器，如膜片弹性联轴器、滚子链联轴器等。需要润滑的联轴器，如齿式联轴器、滑块联轴器等，有可能对环境造成污染，在要求环境特别清洁的场合不宜选用。含有橡胶等非金属元件的联轴器在高温及腐蚀性介质作用下容易老化变质，故在此环境下不宜选用。

联轴器型号、尺寸的确定

联轴器的类型确定后，可根据转矩、轴直径及转速等确定联轴器的型号和结构尺寸。

确定联轴器的计算转矩Tca。由于考虑机器启动、制动、变速时的惯性力及过载等因素的影响，所以，应取轴上的大转矩作为计算转矩。

计算转矩Tca：

Tca=K*T=Kx9550Pw/n

式中：

Tca一联轴器所传递的计算转矩，N*m；

K一工作情况系数，查设计手册；

T一联轴器所传递的名义转矩，N*m；

Pw一驱动功率,kW；

n一工作转速，r/min。

根据计算转矩、轴的转速和直径等，从相关手册中选取联轴器的型号和结构尺寸。所选型号的联轴器必须同时满足：

Tca≤ [T]；

n≤[n]。

式中：

[T]一所选联轴器的许用转矩，N*m，查样本；

[n]一所选联轴器的需用转速，r/min；

n一联轴器所连接轴的转速，r/min。

很多情况下，每一型号的联轴器所适用的轴的直径均有一个范围。标准中给出适用轴直径的尺寸系列，或者给出轴直径的大和小值，被连接两轴的直径都应在此范围内。

附：以电动机、汽轮机为原动机时工作情况系数K的参数表：

1）工作机转矩变化很小时，如发电机、小型通风机、小型通风机、小型离心泵等，工作情况系数K=1.3；

2）工作机转矩变化小时，如透平压缩机、木工机床、运输机等，工作情况系数K=1.5；

3）工作机转矩变化中等时，如搅拌机、增压泵、有飞轮的压缩机、冲床等，工作情况系数K=1.7；

4）工作机转矩变化中等，冲击载荷中等时，如织布机、水泥搅拌机、拖拉机等，工作情况系数K=1.9；

5）工作机转矩变化较大，有较大冲击载荷时，如造纸机、挖掘机、起重机、碎石机等，工作情况系数K=2.3；

6）工作机转矩变化大，有较大冲击载荷时，如压缩机、轧钢机、无飞轮的活塞泵等，工作情况系数K=3.1。

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