紧定式玻璃钢液下泵通罕用于高压直通管道，密封性能完整取决于塞子和塞体之间的吻合度好坏，其密封面的压紧是依赖拧紧下部的螺母来完成的，个别用于PN≤0。6Mpa。填料式液下泵是通过压紧填料来完成塞子和塞体密封的，因为有填料，因此密封性能较好，通常这种液下泵有填料压盖，塞子不必伸出阀体，因此增加了一个任务介质的走漏门路，这种液下泵少量用于PN≤1Mpa的压力。
自封式液下泵是通过介质自身的压力来完成塞子和塞体之间的压严密封的，塞子的小头向上伸出体外，介质通过出口处的小孔进入塞子大头，将塞子向上压紧，此种构造个别用于空气介质。近年来液下泵的运用规模一直扩张，涌现了带有强迫光滑的油封式液下泵，因为强迫光滑使塞子和塞体的密封面间造成一层油膜。这样密封性能更好，开闭省力，避免密封面遭到伤害。
在选用玻璃钢液下泵前重要是斟酌到装置对比不便不须要建泵基本，电机在液面以上，不会因密封漏水而把电机烧坏的景象。罕用液下泵的特征重要是占空中积小，无轴封设计，不会发生走漏景象。且占空中积小，运用牢靠，培修不便，耐侵蚀性能强等特征。普遍实用于化工、制药、造纸、石油等工业部门。
玻璃钢液下泵依据伸入容器长度的不同（个别为1至1。5m）而制陈规格。液下泵任务局部淹没在液体内，因此轴封无液体飞溅景象；泵运转发生的轴向及径向力分手由滚动轴承及滑动轴承支持，因此运行平静无乐音；密封填料处有冷却体系，可依据用户运用介质的温度，用冷却水带走热量。
玻璃钢液下泵培修的颐养方式：
1、液下泵培修时，先将泵从贮罐上拆下，拆下电机及机座，拆下下泵壳，打掉下轴套及叶轮（注重泵轴上防腐层）松开上轴承坐6只六角螺栓，而后把正条泵轴和轴承部件一起拉出即可进行检修。
2、如改换轴承和泵轴时，先拆泵轴上端圆螺母和联轴器，松开高低轴承盖12只螺钉，将轴承坐向上打出即可。
3、液下泵检修和改换易损件落后行从新拆卸时，见将轴承座，轴承一起装在泵轴上部，封好高低轴承盖装好联轴器和并紧圆螺母，校对泵轴的曲折度，将带轴承座的泵向下拔出泵体内，再将轴承座装在两头座上，调正好叶轮与高低泵壳间隙，把叶轮及下轴套和叶轮并帽一起用酚醛胶泥沾在泵轴上，等酚醛胶泥完整固化后，才将下泵盖装好，拆卸结束后，用手在联轴器上转动一下泵轴能否正常使用。
