振动料斗围绕以入料装置改造为主的3套方案3.1 料斗加皮带档板均匀给料改造3.1.1 改造方案折除原螺旋给料装置,在机架上方加装小型平皮带机及料斗。皮带机出料宽度与成型机辊皮同宽。由变频器控制电动滚筒驱动,同时料斗出料口设置闸板调节出料量。通过变频电动滚筒和闸板的调节,确保物料充分均匀给入成型机,保持成型球饱满,如图2所示。3.1.2 实施效果该方案实施后,解决了物料的涌堵,实现了均匀给料。由于空间高度所限,给料斗从上一工序所接物料比较松散,物料未经过预压,导致型球偏软,强度不能满足后序运输和产品的质量要求。同时各辊皮间的隔板仍有粘附现象。
振动料斗的主要部件为电机及偏心轮,与料斗同体连接,电机通过皮带轮带动振动偏心轮,开机后偏心块带动料斗振动。偏心轮为对称圆饼状,上开对称6孔,可穿入6条铁销调节块重,提高振动幅度;电机由变频器无级调速,可调节振动料斗频率。出料口为箕形4口,相对于4块独立的辊皮。出料不直接加入成型双辊的三角区,而是给入活动型辊辊皮上,由辊皮带入成型。该方案实现了均匀给料的同时,具有以下优点:①通过调节料斗振幅,使物料在料斗中达到一定程度的预压;②调节振动频率可实现出料量大小的调节;③给料点在活动型辊辊皮上,避免了三角区的强制吃料。
