目前市场上商家宣称的“值多圈编码器”，其实有多种内部原理，其中有两种事实上并不是完整的全行程值编码。需要了解它们使用的局限性，在哪些场合是不可以使用的。
公众号 《智造商》麦总发了一篇文章《几种不同类型的值编码器》，我在文后留言了，该文中介绍的有两种不是“值编码器”，一种是有计数器+电池记忆的，另一种是有计数器+韦根脉冲微能量记忆的，这两种编码器出厂时内部的值编码并不完整，其编码仅仅是单圈值编码，而多圈是依赖用户使用后计数器对圈数累加，而获得更多的增量圈数位置编码，并记忆保存的，那显然是增量式原理了。
严肃讲这种内部有计数器+记忆的方式，是“伪多圈编码器”技术，我们也称之为“电子多圈”技术。这个问题在市场上还有很多争议，卖这些电子多圈编码器的很多都是进口品牌，与全行程真值编码的多圈值编码器比较，在标识上几乎没有区别，混在一起销售了，很多用户由于对进口品牌的信任，而并不清楚其中的在多圈编码上是否值编码的“真”“伪”，而它们因其内部原理的不同，使用的场合也是不相同，如果用户不清楚而不当使用，将会造成不必要的损失。另外，电子多圈编码器相较于齿轮箱真值多圈编码器的成本更低，如果不加以区分不给用户有知情权，混在一起销售，那是一种不公平的不正当竞争。
另一方面，由于电子多圈计数器加记忆型的编码器，相较于机械齿轮箱式的真值多圈编码器而言，少了齿轮箱传感器组，成本低，体积小，作为小型伺服电机上的编码器应用，仍然还是受到了不少用户的认可，尤其是在小型日系伺服电机几乎都是这种电子多圈编码器。一年来不断有网友也想了解这两种技术，或者开发这两类电子多圈产品，来问我这两种编码器的原理与它们之间的比较，哪个会好一点？在今年上海电子展上和上海工博会上，也有芯片模块厂家和编码器生产厂家都同时展示了这两种不同方式的电子多圈编码器，我也跟参展的厂家作了一些交流。大家也都在议论，电池记忆的与韦根脉冲微能量记忆的，究竟哪个稍好一点呢？
一、值编码的定义与意义
1.完整的全行程预先编码的*一性
编码器内部编码已预先有大数据编码，在整个规定的测量行程中，每一个位置是*一性的编码，在使用后不会再产生新的编码。
2.与历史无关
与时间轴无关，无需计数过程，任何时间读取或者不读取都可以根据数据下游指令，可直接一次输出与时间轴无关的编码大数据。
3.大的容错性
无计数过程，无记忆与再读取过程，也就是意味着无需考虑计数起始点、停电、以及停电后是否再有移动，也无需担忧在任何时候的干扰，干扰后是否还能恢复到真实的编码角度信息输出——所有的编码预先编好了，不会再产生新的编码，只与编码器转轴运动位置有关（与是否断电无关），外部的干扰也无法改变原始编码值。
二、计数器的电子多圈技术
1.一种单圈值编码，多圈增量计数。在360度范围内是值的，超过360度后回零，并以计数器的增减来增加多圈编码器的编码。也就是多圈数据原始编码没有，而是从寄存器里调取并在使用时通过`计数器获得新的编码。
2.以时钟表盘举例，这种电子多圈编码器只有一根表针，当经过12点后就回零，在经过12时，数值一下子从大到小，电子计数器根据前后两次读取的数值比较（历史关系比较），由大突变为小（下降沿），逻辑判断圈数增加了1；数值的由小突变为大（上升沿），逻辑判断圈数减少了1。计数器寄存。
3.由于我们已经清楚，本文题目上这两种伪值多圈属于“电子多圈”计数器性质，不符合上面的第1与第2条,因而不能称为“值编码”，我把它们称为“伪值”。
下面我们对这两种电子多圈技术的比较,重点将是在”容错性” 上的比较。
三、电池记忆电子多圈技术的原理及容错性
在《您买了假值编码器吗？您的知情权被忽视了吗？——扒一扒伪编码器》一文中，我已有对电池记忆原理的电子多圈有表述。可回头点击读取该文。
这里重点讲讲零点分界线、电池记忆技术的电源低功耗管理与电池能量计算。
1.读数的可靠性问题
电池记忆多圈技术主要是光学单圈值码盘，通过两次先后的读取，判断是否过零点分界线。这里光学码盘的零点刻线是稳定的，分界线清晰的，关键是在过零点分界线前的后一次读数的可靠性，和过零点分界线后的di一次读数的可靠性，依赖于这两次读数的逻辑关系，而判断多圈的圈数是增还是减，或者不变。零点分界线的稳定清晰，两次读取的读数准确性，成了这种计数器容错性的大考量。当突然断电时或者有较大的干扰时，编码器的位置正好在零点位置及附近时，两次读数比较会产生反向抖动，这个问题就会比较突出。
2.能量管理问题
断电后，单圈光学码盘的读取可靠，需要有稳定的电池电源给光源供电，给感应传感器供电，而长时间的断电待机状态下，备用电池的电能很快就会耗尽。因此，这种技术需要有低功耗电源分配管理技术，既要保证光源与传感器的供电稳定，又要保持电池能量节约以维持长时间待机，往往采取一种间隙式供电策略。供电时间占空比、供电启动与暂停所带来的电源波动对光源与传感器读取的影响，供电工作占空比与待机时间的权衡，外部电源供电与内部电池供电的切换时对光源与传感器读取的影响，等等。例如突然的断电，或者开机通电时的电源管理，是否会因供电的抖动，在零点分界线附近的读数反向抖动，易造成过零点分界线的计圈判断的失败。
3.对电池能量的计算
对长时间待机或者电池寿命将尽时，对电池能量需作计算判断，以报警提示需要更换电池，以及因供电能量的不足而可能读取并计圈的失败。
4.电池本身的问题
在编码器内部的电池因容量较小，待机时间有限。而引线到外部的电池，容量虽然大了，但是引线接插件等故障可能性增加，对于抗振动环境有影响。电池的温度范围——不可逆性失效与可逆性供电不稳定。从目前的资料看，储存与工作温度不得大于100℃（不可逆失效），可逆性高低温参数（供电不稳定）没有看到资料描述。
从大部分电池低温性能较差判断，不适于户外场合。尤其是，不适于较长断电待机且户外（无空调）的场合，例如水闸开度、起重与港口机械、工程机械、风电与太阳能（户外场合）等等，应该避免使用。
日系编码器厂家确实也说明了，这类编码器适用于小型伺服电机、小型机械手臂和机器人。而没有指明可在较大型设备上以及有高低移动下沉、有位能变化的位置闭环场合下适用。
四、韦根脉冲微能量记忆多圈技术的原理及容错性
韦根脉冲微能量记忆的原理，在《您买了假值编码器吗？您的知情权被忽视了吗？——扒一扒伪编码器》（点击读取）一文中也有表述，这里不再啰嗦。
重点讲讲磁电式编码器的零点位置模糊性，韦根自发电能量大小的不确定性，韦根微能量储量的不确定性。
1.磁场零点不确定性：磁电式单圈值编码器与光学编码器比，磁场零点位置分界线是模糊的，而且更糟糕的是还不稳定。例如编码器内部及印制板上的电气元器件的磁化、退磁，灰尘金属屑的对空间电磁场分布的扰动，外部电磁场的扰动等，在通电状态下，可以有四个正交的磁电感应器做差分共模干扰消除，但是在断电状态下，仅依赖于2个韦根感应器对过零点的感应判断，一旦停在磁场零点附近，磁场反向扰动时过零点计圈的逻辑判断在低功耗状态下的准确性令人生疑。
2.韦根自发电电流及能量的不确定性：根据能量守恒定律，停电后韦根丝发电的能量来之于编码器转轴的动能，停电后转轴速度动能是未知的，并不确定的，长时间待机后计数器能量是仅仅就靠韦根自发电，还是依赖于前面存储的能量，如果是存储的能量能待机维持多久？这种断电后的自发电电流与能量储备是不确定的，韦根厂家没有给答案。
3.断电后在磁场零点附近的轻微抖动，动能极为有限，每次抖动因此转换的韦根微发电能量究竟是否能够正好达到计数器工作？如果依赖存储能量在长期停电待机后，能够保持维持多久？
4.与电池供电不同，韦根微能量是否能足够保证正确计数，以及计数器如果有错如何判断、检出并报警？在这一点上韦根做得还不如电池，如果已经是错误的数据了，使用者却无法知道这是错误数据，而且因为宣传上它是“没有电池的，值的”，用户出于对值编码器的信任，会继续使用错误的数据，而有可能造成事故发生概率。对这样的问题，韦根编码器厂家以模糊的“zhuan利技术”搪塞，而从未做正面回答。韦根zhuan利技术的哪些受保护内容、保护期限、哪些已是公开技术无需转利，均未在资料上见到。
5.新的据称EMC已经成熟的韦根编码器入市时间较短，数量累计还不够多，问题虽已有少量暴露，但还没有引起足够的警惕性。据市场未经证实的反馈意见，韦根多圈编码器在交货时，中国市场上因进口编码器出厂经运输及中间环节，以及中国市场很多项目周期长，中间的断电待机时间较长，大约有不到1%左右的数量编码器在使用时已发现有计圈错误，而需更换。
由于有较多的未知不确定性，不建议韦根电子多圈编码器用在对于可靠性要求高的场合，需要评估因数据失败去现场检查并更换编码器，所带来的损失有多大。
尤其是，不适于较长断电待机且户外（无空调）的场合，例如水闸开度、起重与港口机械、工程机械、风电与太阳能（户外场合）等等，应该避免使用。
令人担忧的是，由于韦根电子多圈编码器没有电池，在中国市场上宣传的含糊性，常常与机械齿轮箱式的真值多圈编码器混在了一起销售，而难以区分。有的商家在“值多圈编码器”上竟然有三种可能性难以向用户明示区分：光学式的齿轮箱多圈值编码器（温度范围85度）、光学式的齿轮箱多圈编码器（温度范围70度，相当于二等品，在户外无空调环境下不可用）、磁电式的韦根电子多圈编码器（在有上下位能变化场合下不可用），这三种同时有在销售，用户在采购时是否清楚究竟买的是哪一种？是否在自己使用的场合适用。
五、双编码器电子计数器，电池记忆的改进
在今年的上海工博会上，尼康公司展台上展示了一种双编码器计圈数的方法，在征得尼康参展人员的同意下，我拍照了他们展示的图片：
尼康展示了两种型号，一种是单纯的光学码盘加电池，就是传统的电池记忆模式。另一种是光学码盘加电池与磁电式计圈同时集成的双编码器方案。
韦根电子多圈编码器在进入中国市场时，其宣传的卖点就是“没有电池”，似乎没有电池就更像是“值编码器”了。但是这样的宣传误导了市场，其一是韦根电子多圈比电池记忆电子多圈好，其二是韦根电子多圈与机械齿轮箱真多圈编码器的不加区分，直接当作多圈值编码器而蒙混用户了。针对韦根的宣传进攻，电池的代表尼康似乎也有了回应。就是光学与电磁式的双原理计数圈数，增加容错性与检出，并申明用电池能量的“可确定性”。我们看看厂家宣传上还有什么没说的潜台词吗？
1.电池记忆型的消费电流保持一定，那韦根的会怎么样？不确定。
2.电池的能量及使用寿命可确定，需要更换电池时可以检出而提前报警。韦根的能量获得与存储有不确定性。
3.光学与磁电两种原理计数，可以避免同源性错误，磁电的错误不会影响光学的计数，光学的错误不会影响磁电的计数。两种比较后如果不一致可以报警。
4.既然需要两种原理计数器，说明了单一原理的计数器存在某种潜在错误故障。韦根编码器是单一磁电原理的，事实上可能就是存在某种潜在错误！
5.如果单圈值用光学码盘，多圈计数器用韦根，由于光学码盘的工作需要给光源与传感器供电，韦根的微能量不足以供电，仍然需要电池提供断电后的能量。还是需要有电池。
因此，尼康改进型用光学与磁电两种模式的双编码器计数器，可以相互检出可能的故障并报警。
（请等一等，那错误报警意味着两种方法检出的数据有不同，又如何判断哪一种是对的？停机检查。容错安全性有了，但是效率还是没有。）
六、假如你想做这两类电子多圈产品，我给你的忠告
十多年前我计划国产化值多圈编码器时，当时也收集了电池记忆型和韦根编码器（当时已有报道）资料，以及与机械齿轮箱式值多圈编码器的比较，终判定前两种是伪值编码，不*的多圈值，国产化没有太大意义去做它们而放弃了。专心于机械齿轮箱值多圈编码器的国产化。但这十几年因小型伺服电机的迅猛发展，机械齿轮箱式多圈值编码器因体积大、成本高，在小型伺服电机上普遍没有被采纳。小型伺服电机用户更倾向于电池记忆式，或者也有少量考虑用韦根多圈式。有网友希望能开发这两种电子多圈编码器，与我交流有什么样的瓶颈，需要注意些什么。
1.电池记忆式：相比较而言，日系电池记忆式的技术应用较久，在小型电机上的使用也已较为成熟，关键在于低功耗电源分配及稳定的管理技术。并不是连上个电池那么简单。电池容量是有限的，断电待机时间长，电池很快就会耗尽。所以核心技术是在断电后的低功耗电源分配管理，以及通电与断电的切换时的错误屏蔽。日本工业在电子手表上已积累有四十年的低功耗电源管理经验，因此日系编码器也是利用日本在这个方面的资源优势，而重点发展了电池低功耗记忆型。如果国产化也要做，我们目前的现有技术缺少，涉及到低功耗且稳定的光源LED、低功耗且保持稳定精度的传感器、低功耗电源管理芯片这三个在供应链上需进口元器件，或者国产化逐一突破。
2.韦根多圈式：磁场零点位置的可确定稳定性。同样国产化在供应链上的瓶颈。据称韦根编码器的zhuan利在国外公司A家手上，但zhuan利的保护内容与保护期限均未查到。核心元器件韦根丝加工生产，为另外一家国外公司 B家买下，如需采购又需从*的B家采购，但B家自己也在主推成品韦根编码器，它既可能是你供应商，也可能是你竞争对手。而韦根计数器及微能量管理储存的芯片是有第三家国外公司C家提供，*的芯片技术可较好的商用化，其错误故障率较低。如果需要做韦根多圈编码器，命运掌握在进口供应链上这ABC三家国外公司手上，不可缺一。
另一家的芯片方案
3.由于国产化在供应链上有目前难以逾越的瓶颈，供应链上都需要从多家国外公司分别采购元器件芯片，而获得的成果还不是真正的值编码，仅仅有停电记忆功能，却不能保证记忆的数据的准确度，因此我早早放弃了这两个做国产化的方案。如果有人还是想去做，我已在上面给出了提醒忠告。
我给大家推荐的是机械齿轮箱真值编码的多圈值编码器。
值编码器不仅仅是“停电记忆”，其更重要的意义是因为预先全编码的*一性、大的容错性，以及所带来的大的可靠性。而电子多圈技术尽管在有些场合也用得不错，但是在大量使用下，单个再小的出错概率数量，也会因使用数量大而累积出错概率，而影响到整个生产线的故障停机，甚至造成事故的发生。
七、对机械齿轮箱真值编码器的疑问解答
在有上下移动的有位能变化的位置闭环场合，应该严禁使用电子多圈式伪值编码器。
因为在停电后由于物体的重量下沉，靠停电记忆的伪值编码是靠不住的，容易出现事故。必须使用真值编码器。
关于一些机械齿轮箱值多圈编码器的疑问：
1.机械齿轮箱值多圈编码器没能进入小型伺服电机，原因是体积较大，成本价高，转速响应不够快（多组传感器的融合刷新，限制了高转速）。但是机械齿轮箱式值多圈编码器已用于较大型的伺服电机（异步伺服）上。
2.机械齿轮箱值多圈编码器的多圈编码，是与单圈编码整体性编码的，单、多圈编码整体性不可分割，而并不是单圈编码+“多圈计数”。成熟的多圈值技术在单圈、多圈完整编码时已经考虑了容错性，包括齿轮箱齿牙的背隙。可参见我公众号的di一篇文章《编码器基础~格雷码的编码美学》。
3.机械齿轮箱多圈值编码器的码盘有光学式的，有磁电式的，也有两种原理混合式的，只要符合全行程*一性编码及容错性整体编码原则，各种原理均可实现多圈值编码，只是光学单圈码盘的精度更高，磁电式抗振动抗水汽灰尘更好。并不存在磁电式抗电磁干扰较差的说法，SICK的ATM60是全磁电式的，十多年来大量用于起重、港口机械等较大设备；GEMPLE的全磁电式多圈编码器也已用于核磁共振医疗设备，在现场磁场强度达到了1.5T强磁场干扰下，未发生一例因磁场干扰而编码失效。
4.机械齿轮箱多圈编码器的齿轮材质绝大部分是工程塑料，因为编码器的码盘是感应式读取，转轴力矩负载很小，齿牙的磨损也很小，设计寿命均超过十年。而金属齿轮需外表面经过特殊表面处理才能使用，如无特殊处理硬化，磨出来的金属微屑进入齿轮箱空间将改变空间电磁场分布，而带来读数的不确定性。如果没有较好的金属表面处理技术，我不建议用金属齿轮。
5.后再次放上真值编码的多圈值编码器的意义：
值编码器并不是只是“停电记忆”，
而是 固有的*一性编码
大的容错性
*高的可靠性
由于目前市场上“真”“伪”值多圈编码器的不加区分，当你计划采购“值多圈编码器”时，向销售商家（厂家）了解一下其内部的多圈原理，是否只是电子多圈而非真值编码（全行程），以判断是否在你的应用场合合适。
本文仅代表作者个人观点，基于作者二十多年在值多圈编码器上的经验，及几家编码器厂家在网站与展会上展示的内容。但由于市场上某些编码器商家（厂家）提供的资料很有限，甚至有些躲躲闪闪的，本文章采集资料及分析表述难免有局限性。用户如需进一步了解，请向提供“多圈编码器”产品的厂家咨询、澄清。
文章部分引用了公众号《智造商》麦总的资料，在此表示感谢。
文章部分引用了尼康公司在上海工博会上展示的图片，在拍摄时已征得尼康参展商人员的同意，在此对尼康公司表示感谢。
