真空干燥箱控温波动度范围

（真空烘箱），集公司多年在箱体加热方面的成功经验，通过不断潜心研究，突破传统技术创造性解决了在热传导过程中的“瓶颈”- -寻找到完美的热传导方式。 

  真空干燥箱专为干燥热敏性、易分解和易氧化物质而设计，能够向内部充入惰性气体，特别是一些成分复杂的物品也能进行快速干燥。

真空干燥箱的结构特点：

1.内胆采用304不锈钢制作，不生锈

2.控温效果稳定，密封度佳；大量出口欧洲国家

3.液晶一屏显示，温度、时间等参数

4.空箱保压3个月以上（国内）

5.诚信企业制造，产品耐用，参数无保留呈现。

6.售后有保障，国内各地区有售后服务（除乡镇）

7.提供视频教学，为用户减少看说明书时间。

真空干燥箱产品特点：

★极富美学设计理念的流线型豪华整机造型，静电喷塑箱体，门上大视角钢化玻璃观察窗

★ 长方体工作室，使用效容积达到较大，微电脑温度控制器，控温精准可靠

★ 钢化、双层透明玻璃观察窗，使工作室内物体一目了然；（需要时选配：能够向内部充入惰性气体）。

★ 箱门闭合松紧能调节，整体成型的合成硅门封圈，确保箱内保持高真空度。

★ 工作室采用304不锈钢制成，确保产品经久耐用，便于清洁。

★ 储存、加热、试验和干燥可在无氧气或者充满惰性气体环境里完成。

★ 较短加热时间，与传统真空干燥箱相比，加热时间减少50%以上进行，不会导致氧化。

★ LCD大屏幕液晶显示屏显示各设定参数和实测参数

★ 采用新型的合成硅密封条，能长期高温运转，使用寿命长，便于更换。

真空干燥箱控制介绍：

★采用具有超温偏差保护、数字显示的微电脑P.I.D温度控制器，带有定时功能，控温精确可靠。

★升级版声光报警环境扫描微电脑芯片，具有更强大的数据处理功能

★超温报警、定时停机、来电恢复、参数加密、温度修正等功能。

★具有断电恢复功能，在外电源突然失电又重新来电后，设备可自动按原设定程序恢复运行

真空干燥箱安全设置：

★考虑安全的保护设计，实现对人员、样品和设备的三重安全保护

★安全功能：传感器故障报警、超温警示、独立式过升防止器、独立式超温保护器、过电流跳闸保护等。

真空干燥箱规格参数：

真空干燥箱结构:

1、智能型程序液晶温度控制器
2、惰性气体进气阀
3、进口真空表
4、下箱体柜

真空干燥箱包装及运输方式：

1、包装方式：木箱

2、运输方式：汽运

真空干燥箱验收标准：

验收标准： 依据设备技术规格书要求。

1、免费运输、调试及培训，保修期壹年。.

2、本设备实行三包，保修一年，终身维护。

真空干燥箱维护及保养

1、经常检查油位位置，不符合规定时须调整使之符合要求。以真空泵运转时，油位到油标中心为准。

2、经常检查油质情况，发现油变质应及时更换新油，确保真空泵工作正常。

3、换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑，由用户酌情决定。一般新真空泵，抽除清洁干燥的气体时，建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后，以后可适当延长换油期限。

4、一般情况下，真空泵工作2000小时后应进行检修，检查桷胶密封件老化程度，检查排气阀片是否开裂，清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个真空泵腔内的零件，如转子、旋片、弹簧等。一般用汽油清洗，并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。

5、有条件的对管中同样进行清理，确保管路畅通。

6、重新装配后应进行试运行，一般须空运转2小时并换油二次，因清洗时在真空泵中会留有一定量易挥发物，待运转正常后，再投入正常工作。

7、检查真空泵管路及结合处有无松动现象。用手转动真空泵，试看真空泵是否灵活。

8、向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。

9、拧下真空泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。

10、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。

11、点动电机，试看电机转向是否正确。

12、开动电机，当真空泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。

13、尽量控制真空泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证真空泵在高效率点运转，才能获得较大的节能效果。

14、真空泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，高温度不得超过80C。

15、如发现真空泵有异常声音应立即停车检查原因。

16、真空泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。

17、真空泵在工作一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。

18、经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。

19、定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。

20、真空泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。

21、真空泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。