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电镀厂典型工艺

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2011/6/12 12:53:44

艺示意图

 

自控说明

  厂区含铬废水经分流后自流进废水调节池,通过液位控制器和PLC控制,高液位开泵,低液位停泵,超高超低液位报警。
  PH调整槽中由PH计控制投加硫酸,在还原池中由ORP计投加硫酸亚铁。
含铬废水经还原反应后自流进入含锌废水集水池与含锌废水混合。集水池的废水通过液位控制器和PLC控制,高液位开泵,低液位停泵,超高超低液位报警。
  PH调节池由PH计控制,投加漂水氧化废水中的氨。废水自流进入斜管沉淀池,在沉淀池入口处加入PAM搅拌絮凝沉淀。
  沉淀后的清水自流进入中间水池,由计量加药泵投加硫酸调整PH,中间水池一的水由液位控制器和PLC控制,由提升泵提升进砂滤池。砂滤池的出水自流入检测取样井,达标排放。
  1、2、3号搅拌机与铬水提升泵联动开启,搅拌机的停止滞后于提升泵的停止10分钟。4、5号搅拌机与锌水提升泵联动开启,搅拌机的停止滞后于提升泵的停止10分钟。漂水计量泵和PAM计量泵与锌水提升泵联动开启,加药泵的停止滞后于提升泵的停止3分钟。
  厂区酸碱废水经分流后自流进废水调节池,通过液位控制器和PLC控制,由提升泵提升进PH调整槽。
PH调整槽中由PH计控制计量加药泵投加碱控制PH。混凝槽中由计量泵投加PAC。混凝后的废水自流进入斜管沉淀池,在入口处由计量泵投加PAM,搅拌后絮凝沉淀。
  沉淀后的清水自流进入中间水池,由液位控制器和PLC控制,提升泵提升进砂滤池后自流进碳滤池。碳滤后的废水自流进清水池达标排放,部分废水可以生产回用。
  6、7、8号搅拌机与酸碱废水提升泵联动开启,搅拌机的停止滞后于提升泵的停止10分钟。PAC计量泵和PAM计量泵与酸碱废水提升泵联动开启,加药泵的停止滞后于提升泵的停止3分钟。
  所有设备的动作都有自动、停止、手动三档控制。

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