调节阀之执行机构的故障分析
调节阀是自动化技术工具中接收控制信息并对受控制对象施加控制作用的装置，也是控制系统正向通路中直接改变操纵变量的仪表，由执行机构和调节机构组成。执行机构是调节阀的推动装置，接收来自控制器的控制信息将其转换成驱动调节机构的输出（如角位移或直线位移输出）。调节机构是调节阀的调节装置，受执行机构的操纵，可改变调节阀阀芯与阀座之间的流通面积，达到终调节被控介质的目的。调节阀按所用驱动能源为气动，电动各液压调节三种。
执行机构常见故障&处理：
执行机构的气密性造成的故障：
执行机构的气密性造成的故障表现为响应时间增加，阀杆动作呆滞，分析如下：
1）气动薄膜执行机构的膜片未压紧。膜片未压紧或受力不均匀造成输入的气信号外漏，使执行机构对信号变化的响应变得呆滞，响应时间增加。若安装了阀门定位器，则其影响会减小。
处理：用肥皂水涂刷检查，并 消除泄漏点。
2）气动活塞执行机构的活塞密封环磨损，造成调节阀不能快速响应，阀杆动作不灵敏。
处理：更换密封环，并检查气缸内壁是否磨损。
3）气动薄膜执行机构的膜片破损。表现为阀杆动作不灵敏，可以听到到气体的泄漏声。
处理：更换膜片，并应当检查限位装置或托盘是否有毛刺等。
电动执行机构常见故障&处理：
电动执行机构的故障除了常见的线路短路或断路外，还有伺服放大器和电动机等故障。常见故障分析如下：
1）各接插件松动或接线断路或短路。造成接触不良，并增大或降低有关线路阴抗。
处理：检查和拨动连接导线，重新插 拔各插入各插件。
2）减速器机械传动部件。检查运转是否正常，齿轮啮合是否良好。
处理：更换或修补残缺的齿轮，添加润滑剂。
3）电源。检查保险丝是否熔断，伺服放大器位置反馈有无冒烟和特殊气味，例如变压器绝缘层及电阻烧焦发出糊味。
处理：更换损坏的元器件。
调节阀之执行机构的故障分析
