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除尘器的维护及故障诊断

深圳市宏佳环保设备有限公司

2011/6/23 10:23:29

开机程序

1) 打开空气压缩机并检查系统漏风、异常噪音和振动
2) 给清灰控制器通电
3) 开启脉冲系统并检查所有的脉冲阀正常工作
4) 启动并检查卸灰装置并检查其运转情况
5) 关闭风机风门以防止马达过载
6) 启动风机并检查转向,异常噪音或振动以及电流
7) 打开风门至设计风量,可通过测风量或风机的电流验证
8) 检查除尘器壳体及所有风管是否有漏风,注意法兰连接及检修门
9) 关闭风机、脉冲系统及卸灰装置
10)              打开含尘气室及检修门,检查并清除任何可能被吸入的零星物料
11)              重新启动风机
12)              用荧光粉检测滤件或花板是否有漏风存在
关机程序
1) 切断从吸尘点到过滤器之间的粉尘源
2) 在高温系统中,在粉尘源切断之后,应继续向除尘器吹入热空气,这将使得温度降到露点前能够排除湿气
3) 关闭风机
4) 关闭除尘(脉冲)系统,不要继续清灰滤袋或滤筒,否则这将失去再开机时滤袋或滤筒所需的尘饼层
5) 关闭压缩空气气源
6) 保持下料系统继续工作,直到所有的粉尘已被排除。不要用灰斗存留粉尘。如果有湿气存在,这些粉尘就会聚结,非常难以去除
7) 关闭下料设备
8) 关闭电源并锁定
除尘器运行需要注意的五点
1) 确保适当的风量和压差维持在*水平
2) 确保无野风从任何部位渗漏到系统内
3) 保持滤袋或滤筒处于较好的状况,并正确安装
4) 确保排灰系统能在任何时候做到连续、正常运行
5) 确保灰斗和风管内的积灰减少到zui小
 部件                    检查点
滤袋或滤筒               磨损、破漏或其它损坏的迹象;滤袋或滤筒安装松动或不当
压力表/压力计            每天查看压力表,确保压差保持稳定或在允许的范围内。调查任何或非正常或意外的增长或减小
输灰系统                 查打有无轴承损坏、支座松动、部件变形、动机械件损坏或松动,并适当上润滑油。保持积灰减少到zui低限度
壳体/灰斗                确保所有的螺栓牢固,焊接处无裂缝。查看有无油漆剥落或腐蚀
管路                    查看有无腐蚀、漏动或任何外部的破损。查看有无螺栓松动、焊接裂缝和任何的积灰
电磁脉冲阀              查看是否正确运行,听一下压缩空气喷吹声响
风机                    确保风机安装牢固和水平,注意粉尘易堆积在叶片上
压缩空气系统            查看压缩机是否正确加注润滑油。查看气包和管路上有无裂缝;注意调压阀的压力指示(若安装了)
检修门                   所在检修门就密封牢固,查看密封条有无松动、破裂或磨损。根据需要进行更换
进风口导流挡板          查看有无过量磨损或腐蚀

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