液氮制备系统
现有制氮方式有三种，即深冷空分法、分子筛空分法和膜空分法。其中深冷空分制氮装置宜于大规模工业制氮，深冷空分制氮设备复杂、占地面积大，基建费用较高，设备一次性投资较多
目前在制氮、制氧领域内使用较多的是碳分子筛和沸石分子筛。分子筛对氧和氮的分离作用主要是基于这两种气体在分子筛表面的扩散速率不同，碳分子筛是一种兼具活性炭和分子筛某些特性的碳基吸附剂。碳分子筛具有很小微孔组成，孔径分布在0.3nm ~ 1nm之间。较小直径的气体（氧气）扩散较快，较多进入分子筛固相，这样气相中就可以得到氮的富集成分。一段时间后，分子筛对氧的吸附达到平衡，根据碳分子筛在不同压力下对吸附气体的吸附量不同的特性，降低压力使碳分子筛解除对氧的吸附，这一过程称为再生。变压吸附法通常使用两塔并联，交替进行加压吸附和解压再生，从而获得连续的氮气流。以空气为原料，以碳分子筛作为吸附剂，运用变压吸附原理，利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离的方法，通称PSA制氮。此法是七十年代迅速发展起来的一种新的制氮技术。与传统制氮法相比，它具有工艺流程简单、自动化程度高、产气快(15～30分钟)、能耗低，产品纯度可在较大范围内根据用户需要进行调节，操作维护方便、运行成本较低、装置适应性较强等特点，故在1000Nm3/h以下制氮设备中颇具竞争力，越来越得到中、小型氮气用户的欢迎，PSA制氮已成为中、小型氮气用户的方法。
产品特点
紧凑和静音设计
全自动运行、带节能模块
内置无油空压机和灭菌吸气过滤器
PSA制氮机提供-60°C 压力露点的氮气
氮气管路到制冷机前加装除菌过滤器
极其可靠的低维护氦气压缩机组
冷头集成到杜瓦罐上提供高效率
包含液氮出口阀和转换软管
优势
自行生产液氮并终结搬运。
更少浪费- 冷头能保持杜瓦罐低温度并减少传统杜瓦罐的汽化。
效率- 内置杜瓦罐一旦满了系统就自动待机，减少能耗。
成本- 液氮生产成本只有运输液氮的三分之一。
洁净- 封闭式PSA制氮循环系统、制冷机和除菌过滤器确保只有干净干燥的氮气才被注入杜瓦罐，并生产清洁纯净的液氮。
