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高低温循环装置的特点：

　　1、高低温循环装置采用波浪形板式换热器，热交换面积大，热交换速度快。

　　2、密闭的整个液体循环：高温时没有油雾的挥发，导热油不会被氧化或褐化；低温时不会吸收空气中的水汽，延长了导热油寿命，使用成本低。

　　3、精确控制化学反应的温度，是安全控制放热反应的di一选择。

　　4、设备采用PID智能控制，根据化学过程工艺自动调节功率的输出，精确控制反应过程的温度，满足反应工艺对温度变化的要求。

　　5、特殊定制的循环泵，可以提供zui大的流速，产生zui小的压力和热量，达到zui高的热交换效率，zui小的系统阻力，zui小的泵系统热量，zui小的系统能耗。

　　6、标准型采用PLC控制，更人性化的显示界面（人机界面），操作简单，可以显示工作过程的设定温度、出口温度、釜体内的温度变化曲线，实现程序的温度多段编程。

　　7、标准型可以根据反应釜厂家提供的安全要求，设定釜体和夹套内的zui大温度差，如果内外的温差达到厂家要求的安全极限值，设备会自动停止工作并报警提示，保证反应釜不会因为温差过大而破裂。

　　高低温循环装置使用前的准备

　　1、使用，打开木箱先把进出液阀门安装在进液口上。（注:机器上边标有进出液口，阀门为截止阀，阀门介质流动有方向，阀门标有流向。

　　2、把阀门和反应釜用软管对接，反应釜进出口应该为下进、上出，保证反应釜内保持满液状。

　　3、打开高低温槽加液孔，把介质加入机器内打开机器的循环开关，让液体在整个系统循环。（注意：要排空系统内空气）

　　4、冷却介质应满足使用条件。（即低温条件下不冻，高温条件下不沸腾）

　　高低温循环装置的使用方法：

　　加导热合成油及电源连接：

　　1、将设备的循环出口与反应釜的进口连接，将设备的循环进口与反应釜的出口连接。使系统成为密闭循环系统。

　　2、将电源正确连接。

　　3、将补液槽上盖打开，加入导热油至膨胀液位；开启排气阀门，打开电源，按循环键，开始给系统加入导热油。直到有液体从排气口溢出。（这时已排出系统中的大部分气体）

　　4、加液完毕后，25度时膨胀槽的液位需在液位位置，不可超过或低于标定液位。（排气阀关闭）

　　电源开关：根据工作需要首先打开电源开关。

　　加热开关：根据设定的温度值打开或关闭加热开关。（在升温或恒温阶段必须打开）

　　制冷/预冷开关：根据设定的温度值打开或关闭制冷开关。（不是在降温段且测量温度＞70需关闭此开关）