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微机控制螺纹摩擦系数测试仪性能无优于国内同产品即可退换货

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2020/3/22 14:11:27

微机控制螺纹摩擦系数测试仪用于螺纹紧固件测试分析研究。是自主研发,软件和测控系统*自主知识产权,打破依赖国外进口设备的局面,其符合标准参考:ISO16047,GB/T 3098.9-2002、C10 0054求取:轴力(夹紧力)、总扭矩、螺纹扭矩、支撑面扭矩、总摩擦系数、支撑面摩擦系数、螺纹摩擦系数、K系数的测试试验。

微机控制螺纹摩擦系数测试仪可求取螺拴的,极限扭矩,极限轴向力,屈服扭矩,有效力矩,扭矩系数K,扭转角度等。螺纹摩擦系数,端面摩擦系数,总摩擦系数等。

微机控制螺纹摩擦系数测试仪技术指标:

  1. 总扭矩测量范围(N·M):2000N.m
  2. 螺纹扭矩测量范围(N·M):1000N.m
  3. 轴向力测量范围:5--500KN
  4. 扭矩测量相对误差:±1%
  5. 扭转角测量范围:0-100000°(或无限)

6、扭矩测量相对误差:±1%(实际达到±0.5%以上)

7、扭角测量相对误差: ±1%(实际达到±0.5%以上)

8、转角测量相对误差: ±1%(实际达到±0.5%以上)

9、转角速度相对误差: ±0.5%

10、夹头间大间距:1000mm

11、扭转速度:0-30R/min

12、扭转方向: 正、反两个方向

13、夹持试样尺寸:M10-M30(也可根据试样来定)

14、主机外型尺寸:约2200×540×1250mm

15、电源功率:单相5KW

16、重量:2000KG

软件界面采用Windows环境下,虚拟仪器技术。人机界面友好,操作简便。试验时,实时显示试验数据和试验曲线;试验结束后,可以完成相应数据处理,打印完整的试验报告。试验结果和试验曲线采用数据库形式存储,便于试验结果查询。测量控制系统采用总线模板化设计,实现功能单元模板化、标准化设计,测量精度高、配置灵活、互换性强、易于售后服务等特点。伺服控制采用数字PID伺服控制技术。

机械系统由工作平台,松下伺服电机及减速机,高精度动态扭矩传感器,静态扭矩传感器,负荷传感器,夹具,导轨组成。加载机构由伺服电机带动减速机对试样进行施加扭矩,通过传感器测量试样的扭矩值和加紧载荷,同时扭转角度由光电编码器检测,检测到的信号传递给测量控制系统,完成对试样扭转指标的测量及曲线的绘制。

 

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