反应釜是化工厂重要的设备之一，作为一种综合反应容器，除了了解它们的选型及操作方法，如何安装也是重中之重。操作及以后的流程都是基于安装这个步骤，安装时需要注意的事项有哪些呢？
一、装置环境:
1.反应釜应放置在符合防爆要求的高压操作室内;
2.在装置多台高压釜时，应分开放置，每两台之间应有可靠的防爆高墙隔开，每间操作室均有直接通向室外或通道的出口;
3当存在易爆介质时，应保证设备地点，通风较好。
二、釜盖的安装及密封:
1.釜体和釜盖采用锥面和圆弧面线接触密封形式，拧紧主螺栓使之相互压紧达到良好的密封;
2.在拧紧主螺栓时，不得超过拧紧力矩80～120NM范围，以防密封面被挤坯和超负荷磨损，密封面要特别加以爱护;
3.装釜盖时，要使釜盖上下缓慢起动、防止釜体、釜盖之间密封面相互撞击;
4.拧紧主螺母，必须对称分多次逐步加力拧紧，用力要均匀，达到良好的密封效果;
5.正反螺母联接处，只准旋动正反螺母，两面圆弧面不得相对转动，对所有螺纹联接件在装配时，均须涂抹油或油料调和的石墨，以免咬死;
6.针型阀采用线密封，仅需轻轻转动阀针，压紧密封面，即可过到良好的密封效果，严禁使用过大的力，以免损坏密封面。
三、反应釜控制器:
控制器应平放于操作台上，其工作环境温度为10～40℃，相对湿度小于85%，周围介质中不含有导电尘埃及腐蚀性气体。
四、固定接点检查:
检查面板和后板上的可动部件和固定接点是否正常，抽开上盖，检查接插件接触是否松动，是否有因运输和保管不善而造成的损坏或锈蚀。
五、连接导线:
连接好所有导线，包括电源线、控制器与釜间的电炉线、电机线及温度传感器和测速器导线。
六、安全装置:
1.采用爆破片装置，一般不要轻易拆卸和试验，一旦爆破，必须重新更换，对于超过标定爆破压力而未爆破的爆破片应立即更换。
2.防止过大温差:工作时禁止速冷速热，以防过大的温差造成裂纹。另外，磁力搅拌器与釜盖间的水套应通循环水，以免磁钢脱磁。
七、新装釜使用:
新安装换釜（或维修的釜），必须进行气密性试验才可投入正常使用。介质为氮气或其它惰性气体，严禁使用易燃易爆气体，试验压力为工作压力的1～1.05倍，升压必须分次进行，以0.25倍工作压力为间距，每升一级停留5分钟，升到试验压力停30分钟。发现漏气应卸压维修再作试验。
八、高压釜的开启:
反应结束，先进行冷却，降温再将压力降至常压，松开螺栓，将釜盖小心地取下，严禁带压拆卸。
九、釜内清洗:
每次操作完毕后，都应用清洗液清洗釜体及所有密封面的残余物，不允许用硬物或表面粗糙的软物进行清洗。
注：如果您在使用过程中有什么问题请咨询我们吧！
