智能一体化蒸馏仪的说明文档

智能一体化蒸馏仪，它包括蒸馏瓶、冷凝瓶、回流瓶及电加热套；冷凝瓶包括瓶体、位于瓶体内的冷凝管；主要解决蒸馏实验用装置繁琐、占用空间大等问题。

智能一体化蒸馏仪特征是还包括壳体，电加热套设置在壳体内且与之相对应在壳体顶部设有灶口，蒸馏瓶置于灶口内；冷凝瓶的瓶体用夹子夹持住，夹子通过支架与壳体固接；冷凝瓶瓶体上设有进水口、出水口；壳体内设置有冷水箱；冷凝管的上、下两端分别为进汽口、出液口，进汽口与蒸馏瓶密封连通，出液口与回流瓶密封连通；壳体内安装有主控制电路，智能一体化蒸馏仪所述电加热套与主控制电路电连接；所述壳体上设有与主控制电路连接的控制钮。它集蒸馏用装置于一体，占用空间小，操作方便，可实现智能化控制。目前,用于分析油品馏程的在线仪表,多采用经典加热蒸馏方法,只能对油品的单点或不连续的点进行分析。采用色谱分析技术的馏分油色谱模拟蒸馏分析方法,是一种用于分析煤油、柴油等馏分油全馏程的标准方法,与实验室常用的蒸馏馏程分析方法相比具有数据准确、快速、用样量少、污染少、自动化程度高、劳动强度低的优点,从理论上讲,接近多塔盘蒸馏,因此结果能反映工艺状况。 但由于高温操作、微量进样、信号微弱等特点,将色谱模拟蒸馏方法在线化的色谱模拟蒸馏在线分析仪,在国外还处于起步阶段,而在国内则属空白。因此开发研制具有我国自主开发知识产权的在线色谱模拟蒸馏分析仪,已成为一个刻不容缓的课题。 兰州石化公司自动化院于2002年开始在线色谱模拟蒸馏分析仪的研制开发工作,首行了在线色谱模拟蒸馏分析仪的机理研究工作,确定了仪表的开发技术难点和技术指标。通过方案论证和大量的试验,确定了汽化室、检测器温度及程序升温速率等仪表的操作条件和重要部件的设计方案。设计开发了一体化在线进样系统、高温在线色谱柱室系统、一体化检测器等具有创新特色的在线分析仪单元。解决了油品在线自动微量进样,在线定期校正,色谱柱室在线化等设计难题。同时实现了方法与方法馏程分析结果的关联,仪表可同时显示两种方法的分析结果,能以满足不同用户的需要。 通过准确性、重复性、以及工业试验,证明仪表的准确性、重复性能够满足要求,可以在现场长周期运行。

通过对实验室有机溶剂废液的使用、毒副作用以及物理化学特性的调查研究,用分液、萃取、吸附法进行预处理,进一步采用蒸馏、分馏等方法收集不同温度下的馏分回收,综合设...一体化蒸馏仪对水中总qing的预处理方法进行了比较研究.通过方法检出限、准确度、加标回收率和精密度的对比,结果表明,传统蒸馏法、智能一体化蒸馏仪和蒸馏收集器和传统蒸馏法的检出限为0.004 mg/L,都能满足环境保护部相关标准的要求.三种方法加标回收率分别为92％、96％、96％,精密度分别为6.2％、3.3％、1.9％.相比传统蒸馏法,两种自动蒸馏仪准确度和精密度相对较高,且能节省大量时间和人力,适合大批量水中总qing的分析测定馏程是油品的重要性能指标。