耐高温聚四氟乙烯板内衬工艺及焊接装置的制作方法
耐高温聚四氟乙烯板内衬工艺及焊接装置的制作方法
本发明涉及一种耐高温的聚四氟乙烯板材内衬工艺及焊接装置，属于聚四氟乙烯焊接技术领域。
聚四氟乙烯(Teflon或PTFE)，俗称“塑料王”，是由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物，具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力。用作工程塑料，可制成聚四氟乙烯管、棒、带、板、薄膜等。一般应用于性能要求较高的耐腐蚀的管道或罐体等。大型罐体内衬聚四氟乙烯板材后，具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力。采用聚四氟乙烯板材作为罐体或者管体内衬，通常是在罐体或者管体内壁上洒聚四氟乙烯粉，对罐体或罐体外部加热，高温成型。这种成型方式，工艺复杂，温度难以控制精准，成型后外表面有瑕疵难以消除。
本发明的目的是提供一种耐高温的聚四氟乙烯板材内衬工艺及焊接装置，能够稳固的固定好聚四氟乙烯板材，焊接质量高，聚四氟乙烯板材表面光滑，内衬品质高。
本发明所述的耐高温的聚四氟乙烯板材内衬工艺，包括以下步骤：
(1)聚四氟乙烯板材裁切下料，卷制成筒，两个重合的边之间夹装PFA薄膜搭接焊为聚四氟乙烯筒；PFA薄膜长度与聚四氟乙烯板材相适应布置，PFA薄膜宽度为4-6cm。
(2)管体上开设排气孔；
(3)管体内表面涂胶；
(4)将聚四氟乙烯筒穿装到管体内，管体通过排气孔抽真空；
(5)管体两端封闭，蒸汽压合聚四氟乙烯筒；
(6)修补管体的排气孔。
所述的蒸汽压力0.3-0.4MPa，蒸汽温度80-120℃。
所述的将聚四氟乙烯筒穿装到管体内之前，管体内壁上粘贴排气线，排气线上涂胶。
所述的开排气孔之前，对管体内壁进行打磨。
所述的管体内表面涂胶之前，还包括以下步骤：(a)除油；(b)管体内表面喷砂；(c)管体内表面清洁。
本发明所述的用于耐高温的聚四氟乙烯板材内衬工艺的耐高温的聚四氟乙烯板材焊接装置，包括支撑板，支撑板上方设有压板，环绕支撑板和压板，设有锁头；
支撑板包括支板，支板上设有中间带有折弯凹槽的折弯焊接板，折弯凹槽内设有空心的焊接管；
压板包括压重板，从上往下贯穿压重板设有调节栓，压重板底部设有贴合板，压重板一侧设有连接块，连接块底部设有连接头，对应连接头，贴合板上开设连接凹槽，连接头在连接凹槽内沿竖直方向有调整空隙。
工作过程或工作原理：
将聚四氟乙烯板材一边放置到折弯焊接板上，上面放PFA薄膜，聚四氟乙烯板材另一边绕过压板，放置在PFA薄膜上，电加热丝穿过焊接管，通过焊接管和折弯焊接板，对聚四氟乙烯板材加热更均匀，焊接效果好。
调节栓能够适当调整压重板的角度，确保压板压在聚四氟乙烯板材上的压力均匀，确保焊接质量。
所述的焊接板和焊接管之间留有散热间隙。
所述的焊接管两端伸出焊接板布置，焊接管伸出焊接板的部分外部设有固定套。
所述的锁头包括U型管，U型管开口端套装锁板，锁板通过锁紧螺母紧固到U型管上。
所述的压重板上设有手提架。
所述的支板底部设有支撑腿。
与现有技术相比，本发明所述的耐高温的聚四氟乙烯板材内衬工艺的有益效果是：
1、本发明通过将聚四氟乙烯板材焊接成筒状，并通过开设排气孔，配合真空设备，整体将聚四氟乙烯板材压合到管体内壁上，贴合度高，贴合牢固性好；通过粘贴排气线，排气效果更好；采用PFA薄膜搭接焊，焊接牢固；
2、通过充气，能够进一步增强聚四氟乙烯板材与管体内壁的贴合度；通过充高压气，进一步增强了聚四氟乙烯板材与管体内壁的贴合度；确保了聚四氟乙烯与管体内壁粘接牢固性，不易掉落
