DYT021Ⅱ 数字型离心泵特性曲线测定实验台
DYT022Ⅱ 数字型离心泵气蚀实验台
DYT017 "离心泵综合实验台/离心泵串并联实验台"
DYT022 离心泵气蚀实验台
DYT021 离心泵特性曲线测定实验台
1、严格执行操作规程，严禁超负荷运行
2、通过“听、摸、看”等手段了解设备运行状况，发现问题及时处理
3、保持设备本体及周围环境清洁卫生
4、检查润滑情况是否良好，设备润滑做到“五定”、“三级过滤”，润滑器具完整、清洁。
5、检查各连接螺栓是否松动
6、备用设备按规定进行盘车
7、常见轴封泄漏的标准？
填料密封：轻质油小于20滴/分 重质油小于10滴/分 机械密封：轻质油小于10滴/分 重质油小于5滴/分
10、离心泵盘不动车时为什么不能启动？
离心泵盘不动车，说明泵的内部产生了故障，这故障可能是叶轮被什么卡住或是泵轴弯曲过度，或是泵的动、静部分锈死，或是泵内压力过高。如果泵盘不动车而强行启动，强大的电机力量带动泵轴强行动转，会造成内部机件损坏，如泵轴断裂、扭曲、叶轮破碎、电机线圈烧毁、也可能使电机跳闸，启动失败。
12、备用泵为什么要定期盘车？
定期盘车的作用有三个：防止泵内生垢卡住；防止泵轴变形；盘车还可以把润滑油带到各润滑点，防止轴生锈，轴承得到了润滑有利于在紧急状态下马上开车。
16、运行中的离心泵异常发热的原因有哪些？
发热是机械能转化为热能的表现，引起机泵异常发热的常见原因有：伴有杂音的发热，通常是轴承滚珠隔离架损坏。轴承箱中的轴承挡套
松动，前后压盖松动，因摩擦引起发热。 轴承孔过大，引起轴承外圈松动。 泵体内有异物。转子振动大，使密封环磨损。泵抽空或泵的
负荷太大。转子不平衡。
17、离心泵振动的原因有哪些？
转子不平衡。泵轴与电机不对中，对轮胶圈老化。 轴承或密封环磨损过多，形成转子偏心。 泵抽空或泵内有气体。吸入压力过低，使液
体汽化或近于汽化。轴向推力变大，引起串轴。轴承和填料润滑不当，磨损过多。轴承磨损或损坏。轮局部堵塞或外部附属管线振动。
润滑油(脂)过多或过少。机泵基础刚度不够，螺栓松动。
18、离心泵振动、轴承温度标准是什么？
离心泵的振动标准为：转速小于1500vpm，振动小于0.09mm。转速1500~3000vpm,振动小于0.06mm。轴承温度标准为：滑动轴承小于
65℃，滚动轴承小于70℃。
19、机泵正常运行时，冷却水开多大才合适？
机泵在正常工作时，冷却水开启大小以排水温度为40℃左右合适。此时用手接触排出水有点温度，冷却效果好。特别是端面密封的冷却水不能在冬天开得太大，以防止动、静环的密封圈因水温低而硬化，丧失弹性使密封失效。
20、离心泵抽空时有什么现象？
运行中的泵开始抽空时，会突然发出噪音、振动，并伴有压力、流量的降低和电流减小。抽空严重时，泵会发生强烈振动，压力回零，泵
中无液体打出。
21、轴承箱发热的原因有哪些？ 泵轴与电机轴不同心。
润滑油(脂)过多或过少，油(脂)变质。带油环破碎或跳出固定位置。轴向推力增大。冷却水不足或中断。轴承磨损。流量太小，使泵近
于抽空状态。基础不牢，转子不平衡，螺栓松动等原因引起的机泵振动。
22、泵在冬天为什么要防冻？
水在零度以下发生体积膨胀，如果留在泵体内的水不清理出去，低温下的体积膨胀产生的力量会使泵体胀裂，造成不必要的损坏。防冻的方法主要有以下几种：排净闲置泵内的存水。 保持冷却水细水长流。对泵保温或用蒸汽、热水伴热。
备用泵保持出入口流通。
23、泵冻了以后如何处理？
泵冻了以后，决不能用蒸汽直接吹，以防因泵体热胀不均而破裂。
泵冻了以后先用冷水浇，然后待盘动车，可以用蒸汽或热水浇淋。
24、泵体为什么要冷却？
机泵在运行中液体与泵体产生的流动摩擦，转动部分与固定部分如轴承的滚珠与内外圈、轴套与填料等部分会产生摩擦，因摩擦会产生热量，同时由于介质温度高传导给机泵，使泵体发热，冷却的目的是降低泵体、泵座、轴承箱、轴封处温度，防止这些部位因温升而变形、老化和损坏。
25、什么情况下电机要紧急停车？ 危及人身安全时。
电机冒烟或有臭味、起火时。 发生很大的振动或轴向串动时。机身或轴承发热到极*。 电机转速慢并伴有不正常声音。
26、解释国产的离心油泵的型号，例100YⅡ--100×2A是表示什么？
100--泵吸入口直径 Y--单级离心泵 Ⅱ--泵用材料代号，第二种碳钢不耐腐蚀温度200～400℃ A--叶轮外径第1次车削
27、怎样判别汽蚀现象？
泵内出现激烈响声。出口压力不稳、严重时打不上量。 泵体振动。介质温度升高。
