高精度，低脉冲平流泵在熔喷PP料生产中的应用
2020年，疫情爆发，疫情相关防护材料紧缺，而防护材料原料无纺布--熔喷布更是制约了防护材料的生产，熔喷布价格一度涨到70万元/吨。而熔指高，高品质熔喷料是生产熔喷布的原料，熔喷料的质量直接影响到熔喷布的过滤效果。
熔喷料的生产，目前主流工艺还是选用PP料加入过氧化物降解后通过螺杆挤压，经挤出后成型冷却后切片。过氧化物工艺重要的是如何适时在螺杆挤出前完成分子链断链中止，防止二次残留进入无纺布螺杆继续反应。DTBP(过氧化二叔丁基)的精确计量输送成为关键。通过分别控制PP料及DTBP的加入速度，精确配比，让其在机台混合均匀反应，到螺杆挤出前分子链断裂中止，这样生产出的熔喷料分子量分布窄，熔指稳定在1500以上，无色透明，韧性强。DTBP残留低，无气味，为下一步生产合格的熔喷布打下基础。
熔喷料的机理大致是PP在引发剂、高温熔融和螺杆剪切的作用下,发生自由基降解反应，其分子链被打断，分子量由大到小，熔脂由低变高，流动性得到了巨大的改善，后得到熔喷无纺布的原料。
DTBP的加入选用高精度低脉动平流泵，通常在螺杆挤出机第二节加入，这样保证了断链的进行和适时终止。我公司生产的平流泵，精度±0.5%，0.01~100毫升/每分钟0.01~200毫升/分钟配合用户300~500公斤/小时熔喷料产量，取得了良好的效果，生产出来的熔喷料比没改进之前明显改善，也取得了更好的经济效益。
聚丙烯通过计量设备均匀的输入到挤出机，经过高温溶解，然后过氧物通过灏运仪器公司的平流泵精确计量设备注入到挤出机。让过氧物与聚丙烯混合均匀，能提高聚丙烯的溶脂，然后挤出成条，切粒。均化后就能打包发走了。
相比于采用其它设备，用高精度低脉冲平流泵更安全，设备的一次性投入费用也更节省，可以连续化生产。
