GB/T19666电缆耐火+冲击+水喷淋+水喷射燃烧试验机操作方法
一、耐火试验(GBT19216.21，GBT19216.23，GBT19216.25)：
1、试样：
试样是成品中的一段，不低于1200mm，两端各去掉100mm的护套及覆盖层。在电缆两端的导线应依照电气连接。
2、电缆支撑系统：
电缆通过夹子横向夹住电缆护套两端。电缆的中间部分是由两个金属环（间隔距离300mm）固定，金属环同装置的其他金属部分接地。对于直径小于10mm无铠装电缆，或者其他一些在试验期间发生明显位移的电缆，增加3个金属环，每个固定在原来金属环约150mm处。
3、连续检测装置：
试验时让电流通过电缆的所有线芯，一个三相星形连接的变压器或三个单相变压器（或一单相变压器，如果试验为单芯电缆），并且有足够的能力保持在测试电压下达到大允许泄漏电流3A。在电缆的另一端每根芯线连接一盏灯，并在电缆额定电压下加载接近0.25A的电流
4、热源及温度测量
热源：500毫米长*宽15mm的可以强制供应甲烷、火焰密集的管式燃气燃烧器。
温度测量：直径为1.5mm铠装的热电偶放在靠近进气口，距燃烧器水平距离约45mm，垂直距离约70mm。
试验火焰温度及时间：750℃+50℃/-0，燃烧时间90分钟
二、耐机械震动+耐火试验 （即耐冲击+耐火, ICE60331-1,ICE60331-2）：
1、试样：
试样是成品中的一段，不低于1500mm，两端各去掉100mm的护套及覆盖层。在电缆两端的导线应依照电气连接。
试样是成品中的一段，不低于1200mm，两端各去掉100mm的护套及覆盖层。在电缆两端的导线应依照电气连接（电缆弯曲成近似于U形）。
2、试验梯架及安装、垂直板及安装
2.1试验梯架有由钢制框架组成，长约1200，高约600mm，总质量约18±1kg。宽约45mm的角钢或者不锈钢方管制作。通过4个直径约为32mm厚20mm的橡胶衬套固定在刚性支架上。
2.2垂直板及安装：耐热不燃材料板的长*宽*厚：（900±10）*（300±5）*（9±0.5）mm，板加2根各1米的25*25mm的钢梁的总重量10±0.5kg，板通过4个直径约为32mm厚20mm的橡胶衬套固定在钢梁上。
3、连续检测装置：
试验时让电流通过电缆的所有线芯，一个三相星形连接的变压器或三个单相变压器（或一单相变压器，如果试验为单芯电缆），并且有足够的能力保持在测试电压下达到大允许泄漏电流3A。在电缆的另一端每根芯线连接一盏灯，并在电缆额定电压下加载接近0.25A的电流
4、热源及温度测量
热源：500毫米长*宽度10mm的可以强制供应甲烷、火焰密集的管式燃气燃烧器。
温度测量：约长900mm，宽300mm，厚9mm的不燃性非金属耐热板，
直径为1.5mm铠装的热电偶放在靠近进气口，距燃烧器水平距离110±10mm，垂直距离50±10mm
直径为2mm铠装的热电偶放在靠近进气口，距燃烧器水平距离40±2mm，垂直距离65±10mm
试验火焰温度及时间： 830℃+40℃/-0，燃烧时间120分钟、 30/60/90/120分钟
5、冲击发生装置
由一根低碳钢棒（直径25mm±0.1，长600mm±5mm）。该棒纵切面平行于墙面，高过墙顶部200mm。一个轴将其分为200mm和400mm两部分，长的部分朝向墙面。相隔5min±10s、30/60/90/120min呈60°的角度跌落撞击试验梯架的中点。
三、耐火+冲击+水喷淋试验（IEC60331-2+GBT19666附录A）：
1、试样：
试样是成品中的一段，不低于1200mm，两端各去掉100mm的护套及覆盖层。在电缆两端的导线应依照电气连接。
2、电缆支撑系统：
垂直板及安装：耐热不燃材料板的长*宽*厚：（900±10）*（300±5）*（9±0.5）mm，板加2根各1米的25*25mm的钢梁的总重量10±0.5kg，板通过4个直径约为32mm厚20mm的橡胶衬套固定在钢梁上。
3、连续检测装置：
在试验时让电流通过电缆的所有线芯，三个单相变压器，并且有足够的能力保持在测试电压下达到大允许泄漏电流3A。在电缆的另一端每根芯线连接一盏灯，并在电缆额定电压下加载接近0.25A的电流。
4、热源及温度测量
热源：500毫米长*宽度10mm的可以强制供应甲烷、火焰密集的管式燃气燃烧器。
温度测量：直径为1.5mm铠装的热电偶放在靠近进气口，距燃烧器水平距离40±2mm，垂直距离65±10mm
试验火焰温度及时间： 830+40/-0℃
5、冲击发生装置
由一根低碳钢棒（直径25mm±0.1，长600mm±5mm）。该棒纵切面平行于墙面，高过墙顶部200mm。一个轴将其分为200mm和400mm两部分，长的部分朝向墙面。相隔5min±10s呈60°的角度跌落撞击测试壁上方钢梁的中点。
6、水喷淋（喷淋管）
喷淋管：壁厚1mm，外径15.5±1mm，一端密封，另一端进水，喷淋管上有一排直径0.85mm的出水孔，孔中心距为30mm,喷淋的角度可调节，流量应为（0.8±0.05L）/min，在燃烧器的上方设置金属板并可调节位置。
水喷淋程序：试验应在已进行上述供火加机械冲击的耐火试验105min后的试样上连续进行，水喷射时间为15min，喷淋过程水流不间断。在连续水喷淋试验期间供火和机械冲击不停止。
四、耐火+冲击+水喷射试验（IEC60331-1+GBT19666附录B）：
1、试样：
试样是成品中的一段，不低于1500mm，两端各去掉100mm的护套及覆盖层。在电缆两端的导线应依照电气连接。
2、试验梯架及安装、垂直板及安装
试验梯架有由钢制框架组成，长约1200，高约600mm，总质量约18±1kg。宽约45mm的角钢或者不锈钢方管制作。通过4个直径约为32mm厚20mm的橡胶衬套固定在刚性支架上。
3、连续检测装置：
试验时让电流通过电缆的所有线芯，一个三相星形连接的变压器或三个单相变压器（或一单相变压器，如果试验为单芯电缆），并且有足够的能力保持在测试电压下达到大允许泄漏电流3A。在电缆的另一端每根芯线连接一盏灯，并在电缆额定电压下加载接近0.25A的电流
4、热源及温度测量
热源：500毫米长*宽度10mm的可以强制供应甲烷、火焰密集的管式燃气燃烧器。
温度测量：约长900mm，宽300mm，厚9mm的不燃性非金属耐热板，直径为1.5mm铠装的热电偶放在靠近进气口，距燃烧器水平距离110±10mm，垂直距离50±10mm
试验火焰温度及时间： 830℃+40℃/-0，燃烧时间30/60/90/120分钟
5、冲击发生装置
由一根低碳钢棒（直径25mm±0.1，长600mm±5mm）。该棒纵切面平行于墙面，高过墙顶部200mm。一个轴将其分为200mm和400mm两部分，长的部分朝向墙面。相隔5min±10呈60°的角度跌落撞击试验梯架的中点。
6、水喷射：
水喷射装置：应符合GB/T4208-2017中6.3喷嘴试验要求，喷射管内径为6.3mm，流量为（12.5±0.625）L/min，在进水管路中安装按开发和液体流量计调节进水流量，喷射角度为与垂线方向45±5°，喷射管喷嘴与喷射点距离你为（500±25）mm。
水喷射程序：水喷射试验应在已进行上述供火加机械冲击的耐火试验105min后的试样上连续进行，水喷射时间为15min，每1min喷射一次，喷射时间5S，共喷射15次。在水喷射试验期间供火和机械冲击不停止。
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