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夏季为何危化品企业事故高发？

原因有三：

一是夏季持续高温，各种可燃易燃危险化学品更容易挥发，从而导致物质泄漏；

二是有的放热反映比较难降温、难控温，容易发生超温现象；

三是员工在夏季容易精神倦怠，这些都使得夏季成为危化品事故易发、多发时期。

危化品现场管理盲区和漏洞

---危化品超量存放

现场存量大，超过设计存量，安全管理措施又不落实不到位。

---不清楚危化品特性

很多企业为危化品编制了数字代码，叫起来是很方便，但员工对数字代码指代危化品的具体危害却并不了解。

 ---作业现场管理混乱

一些企业的危化品就放在高温炉旁，但高温可促使危化品挥发，极易造成燃爆事故。此外，还有些企业在生产过程中违规使用正己烷、苯等危化品，存在严重的职业危害。

 ---不按操作规程作业

安全操作规程是从事故中总结的经验、教训，但在生产中，不按操作流程作业、违反客观规律和常识造成的事故却不少。比如，使用有机溶剂擦洗地板引发火灾事故。

 ---防护设施不同步

职业卫生防护设施与生产不同步或不符合要求，造成一些群体职业中毒事件和职业病发生。

 ---防护用品不符合要求

有些企业虽然为员工配发了个人防护用品，但这些个人防护用品却不符合防护要求。

---安全警示标识不足

一些危化品作业现场的安全提示、警示标识等不全。

---应急措施不到位

不少作业现场未按规定配置洗眼器、喷淋器、应急药品等，有的企业甚至连事故应急预案都没有，员工缺乏应急救援知识和职业卫生防护知识。

---无效管理

有检查人员在某企业检查时，发现车间里空气质量极差，气味呛人，现场的通风设备未启用，原因竟是员工怕麻烦？！虽有安全防护设施，但并没有发挥作用，这其实是无效管理。

---废弃物管理不规范

一些企业会等废弃物积累到一定数量才处理，却不知废弃物在放置期间极有可能发生化学反应，引发事故。

危险化学品有毒有害，易燃易爆

危化品的生产过程复杂性危险性较高

容易发生群死群伤事故

因此对于危化品安全隐患排查不容松懈