仪器型号：M-200A触摸屏塑料滑动摩擦磨损试验仪

一、设备用途：
M-200A触摸屏塑料滑动摩擦磨损试验仪器满足标准《GB3960-2016塑料滑动摩擦磨损实验方法》，适用于测定塑料及塑料等复合材料的滑动磨擦、磨损性能。对试样的磨擦力、磨擦系数进行测定。本仪器采用了彩晶触摸屏微处理器控制、数据处理、微型打印。
二、仪器主要技术指标:

序号/项目	项目	参数
1	试样尺寸	30×7×6（mm）
2	传动速度	200转/分
3	负荷	20KG（196N）
4	磨擦环	φ40×10mm
5	磨擦力矩	0～4N·m
6	计数器	0～105，精度：1S

三、配置清单：
主机一台
传感器一个
砝码一套
控制系统一套
微型打印机一个
杠杆+摩擦环+滑轮一套
相关使用说明及保修卡合格证一份

四、基本原理：

1、摩擦概念

两个相互接触的物体或物体与介质之间在外力作用下，发生相对运动，或者具有相对运动的趋势时，在接触表面上所产生的阻碍作用称为摩擦。这种阻碍相对运动的阻力称为摩擦力。摩擦力的方向总是沿着接触面的切线方向，跟物体相对运动方向相反，阻碍物体间的相对运动。

摩擦力(F)与施加在摩擦面上的法向压力(P)之比称为摩擦系数，以μ表示，即 μ=F/P。虽然该式对于极硬材料(如金刚石)和极软材料(如某些塑料)存在着一定的不确切性，但它仍适用于一般工程材料。

2、摩擦类型

按照接触面运动方式分：

（1）滑动摩擦：指的是一个物体在另一个物体上滑动时产生的摩擦。如内燃机活塞在汽缸中的摩擦、车刀与被加工零件之间的摩擦等；

（2）滚动摩擦：指的是物体在力矩作用下，沿接触表面滚动时的摩擦。如滚动轴承的摩擦、齿轮之间的摩擦等。实际上，发生滚动摩擦的零件或多或少地都带有滑动摩擦，呈现出滚动与滑动的复合式摩擦。

评定摩擦主要是测试材料的摩擦系数，测试方法是在摩擦面上施加不同的法向压力(P)，然后测出对应的摩擦力(F)，根据μ=F/P，计算出平均数，作为材料的摩擦系数。

3、材料耐磨性的定义及评定方法

材料耐磨性是指某种材料在一定的摩擦学条件下抵抗磨损的能力，通常以磨损率的倒数来表示，即

（2.1）

式中 —— 材料耐磨性；

W——磨损率（单位时间或单位运动距离的磨损量）。

表示磨损量的常用方法有以下几种。

（1）线磨损：指磨损表面法线方向的的尺寸变化值（mm或μm）。

（2）质量磨损：指磨损表面的质量损失（g或mg）。

（3）体积磨损：指磨损表面的体积损失（mm3 或μm3）。

（4）磨损率：包括单位时间的磨损量（mg/s）、单位摩擦行程的磨损量（mg/m）及单位转数的磨损量（mg/r）。

（5）比磨率：表示磨损量与负荷及摩擦行程乘积之比（mm3/10N·mm）。

（6）相对耐磨性：试验试样与标准试样在同一情况条件下的耐磨性之比，即

（2.2）

式中 ——相对耐磨性；

、——试验试样和标准试样耐磨性；

W标W试 ——试验试样和标准试样磨损率。

在上述这些磨损量的评定方法中，线磨损、体积磨损和质量磨损都是表面的损失，没有考虑到零件或试样的尺寸、形状以及所载负荷、速度、磨程的影响。因此是一个值的磨损量表示方法。而磨损率则考虑了负荷和磨程的影响，可供在同样滑动速度的条件下比较。用相对耐磨性来评定材料的耐磨性时，则采用了一种与原来使用材料性能相同的标准材料在相同磨损条件下进行对比试验的方法，这种评定方法在相当程度上，可以避免在磨损过程中参量变化及测量误差造成的系统误差，可以比较方便而准确的评定镀层的磨损性能。因此这一方法比较常用。