五、安装、保养及其它
1. 安装
试验机必须安装在清洁、干燥、无腐蚀性气体、无震动而且室温在20℃±
10℃的房间内，并注意到作长弯曲试验和使用各种延伸计进行试验以及对
设备的维修等在试验机周围应留出足够的空余面积。
试验机的主体应安装在混凝土基础上，基础尺寸根据外形及地基图规定，
按图留出4个地脚螺栓预留孔。基础的上平面应平整，用水平尺找正，待
基础干燥后，再装上试验机。
⑴试验机的安装及精度找正
将主体搬运到混凝土的基础上，并把地脚螺栓装入预留孔内，根据外形及
地基图调整好主体与控制箱（如是带计算机，应留有计算机空间）的距离
及方向，然后用薄铁片插入主体底部下面。可用0.05/1000mm精度的方形
水平仪在工作台面的纵横方向分别找正，然后用混
凝土填入预留孔内，待混凝土干燥后，再用水平仪再次逐步找正，并在找
正过程中逐渐把地脚螺栓拧紧，使水平度不大于0.10/1000mm，接着再在
试验机主体的机座下面的空隙内用水泥浆全部填死，保持机座与水泥基础
良好结合，以防止在使用过程中因受震动而造成试验机的水平度。
地脚螺栓在混凝土干燥（干燥保养时间一般在10～15天），不准紧固地脚
螺栓及开动试验机。
试验机在使用过程中，由于试验机的震动容易产生松动现象，所以试验机
在使用一段时间后，应将有关零件加以紧固，如有必要，需重新找正。
1. 接管
在安装主体与控制箱相通的油管时，应首先将油管用煤油洗净，保证油路
中的清洁。应注意接头处垫圈是否完整，以防止高压时渗油。请按相同的
上下顺序连接。
3．油的规格选用
油的规格根据各地及气候的不同可以按下列推荐选用
当环境温度为15±5℃时，建议采用GB443-84 N46#液压油；
当环境温度为25±5℃时，建议采用GB443-84 N68#液压油。
2. 灌油与放油
打开控制箱前门，拧开加油螺塞，灌油注入油箱内，一次注入的油量约22
kg。关于油的使用期限要根据各地的气候特点及用户的使用情况，如发现
油开始变质或污秽不能用时应立即更换新油，要撤除油箱上所有东西，并
把油箱用煤油擦拭干净。
1. 接电与传感器
试验机的主要电器控制在控制箱内，供电为三相四线制，即三根火线一根
零线，同时在控制箱的后下部有一个接地标记，一定要可靠接地。
按测控系统后部的提示连接好各航空插座。
合上总电源，检查下钳口座的升降情况是否与按钮所示相符，如相反，只
要把三根火线中的任意两根调换，同时检查下钳口座的上下行程开关及油
缸行程开关是否正常作用。
6.润滑
应经常对两根丝杆螺帽、上钳口座与丝杆的滑动处、机座与丝杆的转动处
（需打开主体的前封门）加注机械油保持润滑。
1. 保养
试验机各部位应经常擦拭干净，对没有油漆或表面处理的地方擦拭干净后
应用面纱沾适量的机械油，以防止生锈，雨季期间更应注意擦拭，不用时
要用防尘罩罩起以防尘土侵入。
.3.2. 注意事项
a. 如果在试验过程中，油泵突然停止工作，此时应将所加之负荷卸掉，使
油压降低，检查完好后再开动油泵试验，不应在高压下启动油泵或检查事
故原因。
b. 禁止非专业人员操作该试验机。
c. 非计量人员不得进入“标定”、“检定”状态。
d. 试验暂停时应把油泵电机关掉。
e. 试验机所有活门不应打开放置。
f. 加油后应静止24小时以上才能开动油泵。
g. 如是液压钳口的，（液压夹头型）上下钳口夹紧松开动作完毕，钮子开关
一定要放在中间位置。
