工业生产中，不可避免的会存在一些外观瑕疵品，有的瑕疵影响产品外观视觉，有的会造成产品质量问题，有的瑕疵相对于产品属于异物，如果与食品类的产品接触，会对产品造成影响。换言之，这些瑕疵品需要与合格品分离。《预包装食品标签通则》对产品包装有明确的要求：

应清晰、醒目、持久，应使消费者购买时易于辨认和识读；
应通俗易懂、有科学依据，不得标示封建迷信、贬低其他食品或违背营养科学常识的内容；
应真实、准确，不得以虚假、夸大、使消费者误解或欺骗性的文字、图形等方式介绍食品，也不得利用字号大小或色差误导消费者。

在生产线速度不断提升，且包装信息量也不断增加的情况下。在线机器视觉技术是/好的解决方案。

视觉检测就是用机器代替人眼来做测量和判断。视觉检测是指通过机器视觉产品（即图像摄取装置，分CMOS 和CCD 两种）将被摄取目标转换成图像信号，传送给专用的图像处理系统，根据像素分布和亮度、颜色等信息，转变成数字化信号；图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征，进而根据判别的结果来控制现场的设备动作。是用于生产、装配或包装的有价值的机制。它在检测缺陷和防止缺陷产品被配送到消费者的功能方面具有不可估量的价值。

荷兰Eagle Vision 是一家专门研发生产包装在线视觉检测系统的公司，成立于1995年，是*以视觉检测为主体业务的公司之一。Eagle Vision以其*的模块化设计使客户可在解决现有需求的情况下，为日后的拓展需求预留了升级空间，有效控制增投入成本。Eagle Vision的着重市场在金属包装，玻璃瓶包装，糖果。

以下是视觉检测在灌装行业的检测布置点：

以啤酒行业为例：

一、金属罐检测

罐的瑕疵分为：

1. 印刷质量，包括色差、图案、字体、条码、二维码，表面擦伤，罐子倒转；

2. 罐内异物、油污，罐口变形等。

罐内油污，异物会对灌装物造成污染，这样的产品流入市场，给消费者造成不良印象，严重的甚至带来身体不适。随着《中华人民共和国食品安全法实施条例》的实施，制罐厂和灌装厂都必须更加严格把控罐内质量。制罐厂可以在成品包装之前进行检测，杜绝此类产品送到灌装厂。同样的灌装厂需要在灌装之间剔除这类产品。

罐子变形会造成外观不良，如果是翻边变形，则会造成卷封不良，影响产品密封质量，进而影响产品质保期。这些瑕疵的检测可以集成在罐内检测的模块中，一并检测。

1、罐子外观检测印刷

质量的把关需在三个点进行检测：1. 印刷成品（平面）检测（三片罐）；2. 罐子生产成品（曲面）检测；3. 罐装完的成品打包前检测。印刷质量的检测，内容包括图案、字体印刷质量，色差，鬼影，表面破损，版面方向等。由于检测的项目较多，无论是平面还是曲面产品，都要求方案具有综合性处理功能。罐子的检测属于曲面，对图像处理要求更高，否则会图像失真，检测失效。

Eagle Vision是机器视觉检测行业技术，其 360°系统采用曲面检测，是行业的首/创，在印刷质量检测的基础上，集成倒罐，条码检测等相关功能。系统采用强大的软件，辅以高性能计算机，通过6台相机采集检测样品图像，通过计算机高速处理，准确的检测出产品外观瑕疵。

360°检测系统仅需要架设在生产线上，对生产线的生产效率不造成任何影响。系统可快速自学新产品参考样品，并能快速调用。友好的用户界面，使操作人员在学习和使用上都及其受益。