廊坊佐涂防腐设备有限公司
2020/8/4 10:07:01拉伸膜自动围膜缠绕机使用与维修保养圆盘包装机缠绕膜包装机适用于大宗货物的集装箱运输及散件托盘的包装。佐涂牌自动缠绕机是机械的常见的包装设备,缠绕机是利用薄膜对物料进行裹包的,非常适合货运物流公司对不规则物体集中包装,减伤货物的丢失。
缠绕包装机的优势:
3.转盘复位,确保搬运时准确定位。
4.光电测高,可自动感测包装物高度。
5.底部、顶部的裹包层数及包装次数调整方便。
6.过载保护安全可靠,维修保养简单,易操作。
自动缠绕包装机操作规程
佐涂公司为了方便客户对缠绕包装机操作学习,特整理一份自动缠绕包装机操作规程,希望对家大家有所帮助。
1、打开电源后检查各限位开关是否正常,然后按手动按钮几秒钟,让机器空转几圈,检查各部件运行是否正常。
2、在确认梭动缺口向下时,将需包装的物料放到进料小车的两胶轮上面;
3、调节四只夹持轮:手动调节四只夹紧轮与物料之间的间距,使四个夹紧轮靠近物料两侧,但不要夹紧物料,以免物料转动不灵活且容易割断包装带;
4、调节上侧夹紧手轮:在按下进料开关前,须调节上侧夹紧手轮,使两轮间距大于物料宽度;
5、调整穿梭轮:调整穿带梭轮装置的高度,使物料实体部分处于穿带梭轮中心位置,以保证机器运转顺畅以及包装质量;
6、参数设置:调出参数设置画面,并根据钢卷的宽窄、大小以及缠绕的疏密程度进行设定。机器会自动计算打包运行时间和纸带长度;
7、穿包装带:引导包装带头先下绕储带装置上的小轮,后穿过切带装置,再上绕(或下绕)小轮,引导包装带在物料向上沿顺时针方向缠绕一周,并将带头压住;
8、运行:按下自动启动按钮几秒,包装机将自动运行,完成包装、切带、停车等一系列动作。
缠绕包装机维护保养:缠绕包装机在使用过程中应做好以下几方面:
1.缠绕机模架内链条内外链间保持润滑,定期加入机械油维护保持润滑。
2.机器在连续使用10~15日后应调整链条张紧。
3.升降、底盘和膜架驱动是通过蜗轮蜗杆调速器完成变速的,在使用过程中,请按以下要求使用:
1)采用浸油润滑的减速机,浸油深度对蜗杆在蜗轮之下或之侧的,为蜗杆全齿高;之上的为蜗杆外径的1/3;
2)推荐使用合成蜗杆油200#(40oC时运动粘度为320);
3)有油镜的为油镜的1/2,中心距a=63mm建议加400ml;
4)运转10天左右需更换新油,以后每1年更换一次;
5)环境温度应在-40—+40oC低于0oC时采用低凝固点的润滑油。
6)齿轮减速机采用油脂润滑,使用过程中不用更换油脂,或根据实际情况进行更换。
4.放置货物包装时应尽量平稳轻搬轻放,以免使底盘变形或缩短机件寿命。
5.货物不得超过设计包装高度,否则,将影响包装效果。
6.货物应放置在转盘范围内,如因货物过大超出时应在100mm范围内或根据机器实际空间操作,否则将可能损毁机器。
7.停机后应关好电气柜,定期清洁、检查电器件及电器联接,以保证设备正常使用。
拉伸膜自动围膜缠绕机使用与维修保养缠绕机在使用的时候要注意的一些地方,发现问题及时停机:
1.首要,咱们要留意对缠绕机的运用要在规则的负荷范围内运用。
2.其次,在设备钢带盘和石墨带盘或许设备钢带头至膜具槽内时,应当及时的停机操作。
3.第三,在操作缠绕机夹紧设备或许压紧压轮应当中止操作。
缠绕机在使用的时候要注意的地方
4.第四,在运用缠绕机时,填入石墨带的时分,将石墨带的手不得接近机械传动部位。
5.第五,当环绕结束后,停机后才能够进行剪断或许点焊接操作。
自动缠绕膜机操作的常见故障及解决方法
故障一:缠绕机转盘不转
解决方法:首先检查变频器是否损坏,如果没有显示就需要更换;如果参数设置错误则需要重新设定;还需要检查链条是否断裂,断裂则需要更换。
故障二:机器刚启动时无法正常运行
解决方法:首先检查电源是否连接正常,然后重新通电,然后检查内部电源是否接通,打开电源开关然后合上配电柜内的开关。
故障三:设备变频器出现过载报警情况
解决办法:首先要保证电压的稳定,否则需要对电源品质或者变频加速时间进行改善。
故障四:缠绕膜包装机转盘无法停止
解决办法:首先检查拨码开关是否损坏,然后检查与开关接近的地方是否损坏,发现损坏需要及时进行更换。
故障五:机械转盘转起来后有杂音
解决办法:地面不平,则要求用户整理或更换放置地点;个别托轮磨损严重,则更换托轮。
故障六:机械主动胶辊、膜架连接件(方形杆)损坏
解决办法:运输中损坏,则更换新的;人为撞毁,则更换新的。
故障七:机械膜架送膜速度不能调整
解决办法:机械直流调速盒损坏,无输出,更换的新机械调速盒;机械调速盒损坏(可能性很小)更换新的机械调速盒。
故障八:机械经常断膜
解决办法:械使用的拉伸膜质量较差,建议购买出厂机械厂家的膜,或者廊坊佐涂专业提供的缠绕膜,质量保证,价格合理;被包装缠绕货物尖角太锐利,则尽量避开或修整尖角,建议使用纸护角调慢送膜速度;导向辊上有毛刺,则用砂纸打磨修整;机械转盘速度太快或送膜速度过慢,则调整速度使拉伸膜的拉伸比减小。
故障九:机械膜架不送膜
解决办法:使用的直流电源未接好,则重新连接机械直流电源;直流电机烧毁,则重新更换机械直流电机;直流调速盒损坏,则重新更换机械直流调速盒;直流调速盒保险损坏,则重新更换机械直流调速盒保险损。
故障十:机械膜架不升不降
解决办法:升降电机损坏,则万用表或摇表检测电机是缺项或击穿,如果现场不能维修,就更换新的机械电机;上、下限位开关没有压合,则调整机械限位开关位置使其能够压合,调整机械膜架与立柱的间距,更换尺寸较大的限位块;限位开关接线松动,则重新压紧机械限位开关;限位开关损坏,则更换新的机械限位开关;PLC无输出,则更换新的机械PLC。