多层反应器系统温控工作原理

多层反应器系统温控工作原理部分：

★ 传热导冷与保温设计

双层带盘管玻璃反应器：外层可抽真空保温可，釜内靠耐腐耐温换热盘管加热制冷升降温

双层带保温套玻璃反应器：保温套保温,带透光可视窗（内可抽真空或放无水蜂窝氯化钙等，窗上玻璃表面低温不结霜），夹层通导热油加热制冷升降温

三层玻璃反应器：外层玻璃加工时抽成高真空保温，夹层通导热油加热制冷升降温

多层反应器温控方式：

SJCR反应器系统提供两种温度控制方式：

★ 反应器内温度直接控制

优点：灵敏

缺点：温度有轻微波动

适用范围：大多数温控实验，尤其是反应过程中有剧烈或较大热量变化的反应

目前国外大多使用这种方式，而国内很少实验室具备这样的设备

德国HUBER公司相同产品：UNISTATS WITH TANGO系列，导热油为封闭系统，直接控制釜内温度，升降温迅速，低温没有水汽吸入，高温没有油汽挥发，已在中国国内双层反应器客户心目中留下深刻的印象。

★多层反应器内温度间接控制或补偿控制

优点：温度稳定

缺点：麻烦，需要重新较调槽温以使釜内达到所需温度

适用范围：反应过程中有无大的热量变化或温度要求稳定的反应

目前国外较少使用这种方式，而国内大多数实验室仍使用这种方式

德国HUBER公司相同产品：COMPATIBLE CONTROL THERMOSTATS系列，相同的还有德国的JULABO、LAUDA等，导热油为开放系统，但提供两种控制方式，直接/间接控制釜内温度，但升降温都较缓慢

温控器部分：

★ 加热恒温循环油浴

▲ 可与夹套反应器配套作循环加热源、可控制恒温/恒流

▲ 导热油全封闭运行，有效降低损耗并增加生产和实验安全。

▲ 带通水流盘管，通自来水可达到迅速降低油温的目的。

▲ 带空腔的槽盖，减少槽储油量，增加单位体积油的换热表面积与加热量，升温迅速。

▲ 提供两种温度控制方式：直接/间接控制釜内温度。

★ 低温恒温反应浴循环油槽

▲ 可与夹套反应器配套作循环制冷源、可控制恒温/恒流，阀门调节流量

▲ 带加热装置，可达到迅速升高低温油温的目的。

▲ 强磁力搅拌与循环相配合可达到较好的混合效果。

▲ 带空腔的槽盖，减少槽储油量，增加单位体积油的换热表面积与制冷量，降温迅速。

▲ 提供两种温度控制方式：直接/间接控制釜内温度。

★ 自动导热油水冷装置（带温控电磁阀）

▲ 与数显循环油浴和夹套反应器配合使用，主要用于高温（室温~250℃）情况下的冷却，还可用于低温（0℃~室温）情况下的升温，达到或维持所需要的温度

▲ 配有外置温度传感器与温度控制器与水流控制阀，根据反应器内温度来控制冷却水的启动，对导热油管进行冷却，从而达到降低反应器内温度或维持反应器内温度不超高（即使是放热反应）的功能，设定温度可使反应器内温度降低到所需值。

▲ 进水阀控制水流量，从而控制温度波动精度。

▲ 直接与包被聚四氟乙烯内置换热盘管连接达到快速降温到水温的目的。

▲ 与自增压式液氮罐和包被聚四氟乙烯内置换热盘管配合，可将反应器内温度降至-50℃~-80℃甚至更低。

★ 加热恒温循环油浴槽与自动导热油水冷装置可推动组合架

方便升降温控制，泵、槽、水冷箱有机整合为一体，不显零乱

★ 温控自增压式液氮罐

容器内液氮可在自身安全压力作用下自动排放出来，对其它容器或设备充注液氮。配备超低温温控电磁阀后与包被聚四氟乙烯内置换热盘管配合，可将反应器内温度降至-50℃~-80℃甚至更低，与低温恒温反应浴循环油槽相比具有投资更低、制冷速度更快与制冷温度更低等优点。标准工作压力为0.05MPa，工作压力为0.09MPa，排液速度≥4~8L/min。