烟气流量计测量不准的原因及预防措施

烟气流量计测量不准，也被称为“精度不达标”，烟气流量计在不同的工况条件下计量的数据都会有偏差，如果发现不及时可能计量偏差还要大，特别是在环境恶劣、工况比较差这些地方是诱发不准的原因所在，这给我们用户造成了不小的经济损失，那么烟气流量计不准是什么原因造成的?有哪些措施?如何预防?烟气流量计作为精密仪表除了现场一部分原因之外，从它的外形结构大体上也能判断出来，下面安量仪表小编为大家介绍涡街流量计测量不准的原因及解决措施

1、发生体流体堆积的影响

如果被测流体中存在黏性颗粒，便可能会逐渐堆积在旋涡发生体迎流面上，使其几何形状和尺寸发生变化，因而流量系数也相应变化，因此在使用中要注意清理图1。

2、温度变化对测量的影响

温度变化对测量体几何尺寸变化的影响有两部分组成，一是旋涡发生体宽度发生变化引起的;另一个是管道内径变化引起的。消除此影响一般是对K系数进行修正。目前一些厂家的流量计已对温度的影响在软件中进行固定温度修正和实时温度修正图2。

3、工艺选型方面的问题

实际选型应选择尽可能小的口径，以提高测量精度，例如，一条涡街管线设计上供几个设备使用，由于工艺部分设备有时候不使用，造成目前实际使用流量减小，实际使用造成原设计选型口径过大，相当于提高了可测的流量下限，工艺管道小流量时指示无法保证，流量大时还可以使用，因为如果要重新改造有时候难度太大．工艺条件的变动只是临时的。可结合参数的重新整定以提高指示准确度图3。

4、安装方面的问题

主要是烟气流量计传感器前面的直管段长度不够，则影响测量精度，例如：口径DN200传感器前面直管段明显不足，由于有些流量计不用于计量，仅仅用于控制，故目前的精度可以使用相当于降级使用图4。

5、参数设定错误

产品参数错误导致仪表指示有误。参数错误使得二次仪表满度频率计算错误，满度频率相差不多的使得指示长期不准，实际满度频率大于计算的满度频率使得指示大范围波动，无法识别，而资料上参数的不一致性又影响了参数的*终确定，*好的办法就是返回源厂重新校定图5。

烟气流量计的措施

烟气流量计周围不能有干扰源，像电机，磁场会对烟气流量计产生精度影响，要做到定位。

解决方法

安装方面的问题

主要是烟气流量计传感器前面的直管段长度不够，则影响测量精度，例如：传感器前面直管段明显不足，由于不用于计量，仅仅用于控制，故目前的精度可以使用相当于降级使用。

由于问题错综复杂，从设汁安装、参数整定、日常维护、运行环境中都存在不同程度的问题，许多问题互相牵连，再加上有些问题的解决需等待一定的工艺运行时机，故给问题的解决带来了的困难．有些问题是由不同的几种原因共同造成的，有些原因与不同的几个问题均有关。