不同的印刷工艺产生不同的废气：
印刷工艺有许多种，其间常见的有平版印刷、凸版印刷、凹版印刷和孔版印刷，尽管印刷的工艺不同，但其废气的来历以及排放的办法十分相似。废气一般由油墨和稀释剂、胶黏剂和清洗剂发生，而其首要经过溶剂的蒸发、烘干以及复合进程中设备清洗剂的运用等来排放。
平板印刷进程中一般运用溶剂型油墨、植物大豆型油墨和UV固化性油墨及水性油墨，在四种油墨傍边，溶剂型油墨具有较强的蒸发性，一起其有机物的含量也居于*。因而其也是印刷包装企业VOCs的首要来历。平版印刷的进程中还会运用洗车水以及润版液，这些物质的运用也会添加废气的排放。
凸版印刷首要是对产品包装的印刷，其对色彩没有十分严格的要求，在印刷进程中首要选用水性油墨，所以不会发生废气。在薄膜制品的印刷中一般选用唇溶性油墨，故而就会发生有机废气污染。
凹版印刷在包装或许特制品印刷方面较为常见，其首要使用于薄膜、纸张及复合资料的印刷。凸版印刷选用低黏度及有机物含量较高的油墨，印刷进程中会发生较多的污染，一起污染物的复杂性较强。
孔版印刷进程中首要运用溶剂型油墨，一起还要运用必定数量的清洗剂，所以VOCs的排放量相对较高。复合工艺一般是指选用胶黏剂将不同的资料凭借合成的方法组合后进行加工，其间有许多的复合办法，在众多的复合办法中，干式复合工艺在印刷进程中需求运用较多的胶黏剂和稀释剂，所以这也会加大VOCs的排量，此外其成分也不是十分复杂。
印刷行业特点：
印刷、包装厂首要产品为各种塑料薄膜的印刷制品，在出产中很多运用彩色油墨和有机稀料，油墨用的稀料(溶剂)会有很多的甲苯、乙酸乙酯、丁酮、异丙醇、非甲烷总烃气体蒸发排放，特别是印品干燥进程中，占油墨总量70%～80%的有机溶剂的蒸发发生很多的VOCs。
印刷厂废气首要成分
印刷职业废气首要有甲苯、乙酸乙酯、丁酮、异丙醇、非甲烷总烃等，处理办法首要有喷淋塔+低温等离子，喷淋塔+光氧催化设备，要求更高的企业能够选用催化燃烧废气处理设备。具体状况具体分析。
油墨蒸发发生进程中运用的溶剂型，油墨有50%—60%的蒸发性组分调整油墨粘度所需求的稀释剂更有非甲烷总烃，乙酸乙酯，丁酮，异丙醇等，不同溶剂发生的废气品种不同，更添加了有机废气的排放，具体状况具体分析。
印刷废气的处理工艺：
1、吸附法VOCs
废气吸附中必需求处理的一个问题便是吸附设备的挑选及吸附剂的装备，依照吸附剂的固体外表特征，其具有较强的吸附能力，挑选孔数量多，且外外表积较大的固体吸附剂与废气充沛接触，吸附剂就会对废气发生吸附效果，然后也达到了净化废气的效果。这种办法一般使用于中低浓度VOCs废气的处理作业中，一些沸点较高，和大分子的有机物能够与吸附剂发生反响，会发生副产物，所以不能使用这种处理办法。
2、热力氧化法
这种办法傍边首要包含三种办法，种是催化焚烧，第二种是直接焚烧，第三种是蓄热式氧化。催化焚烧首要是将废气经过管道，凭借风机的效果将其运送到较热器傍边，对其进行加热处理，这种办法首要是凭借催化剂使得有害物质能够在低温条件下发生氧化反响，也便是废气在催化剂的效果下无火焰焚烧，生成水和二氧化碳，需求留意的是该反响进程中还会释放出较多的热量，然后能够更好地确保废气的净化效果。热力氧化首要是凭借催化剂的效果，VOCs气体受到高温的效果和影响分化生成无害有机物的进程。催化剂能够确保有害气体在十分低的温度条件下发生焚烧反响，从而也大大减少了焚烧进程中所发生的能源消耗。
3、等离子氧化分化法
这种办法首要是使用高能电子射线对废气中的不同成分进行电离、激活和裂解处理，使其性质发生较大的变化，满足废气排放的标准及要求。这种处理办法一般使用在浓度较低的废气处理作业中，且其操作较为方便，复杂性不高，对操作技能要求较低，结构不是十分复杂，所以也便于管理。设备使用的进程中不需求较高的投资，在运转进程中其本钱也能得到有用的控制。但是其也存在着必定的缺点和不足。在处理进程中，溶剂无法进行有用回收再使用，所以也形成了必定的资源损耗。
4、膜别离法
该处理办法是一种效果十分显著且处理功率也十分高的废气处理办法，其首要是依照混合废气在特定压力下穿透膜速率的差异完成其净化效果。依照不同物质速率的不同，其也能顺利地完成气体别离作业。对混合气体进行紧缩处理，之后放入到冷凝器中冷却处理，冷凝之后使VOCs呈现出液态的方法，然后也为其回收供给更多的便利。之后对没有经过冷凝器分化处理的有机废气经过膜的效果予以别离，从而能够保能让我们的呼吸愈加顺利，才干让我们的空气愈加清洁。
