技术文章

、概述

SKZ—10000N型数显式抗折仪采用电动加荷机构和采用多组弹簧实现匀速加荷。满足GB/T3810.4-2016陶瓷砖-断裂模数和破坏强度的测定，也适用于测量工程陶瓷、电瓷、日用陶瓷、陶管、砖瓦制品，石膏模板等的抗折强度之用。

更换夹具还可以用于测定抗弯，抗压，耐破性能等参数。

二、主要技术参数

1、 大载荷：10000（N）；

2、 试样范围：60×60～800×800（mm）范围内可调;

3、 加荷速度：5～700（N/S）可调；

4、 数据电脑处理精度：小于0.5%；

5、 电源：220V，0.3KW;

三、结构及工作原理

（）结构

该仪器由电动加载机构，弹簧匀速加荷机构、夹具、数显压力检测装置及控制系统组成。

（二）工作原理

先根据试验要求安装好选定的夹具，根据试样大小调节好夹具宽度，将试样放置在夹具上。打开电源开关，按“加载”按扭，电机经减速器减速，驱动螺母轴套，将旋转运动变成直线运动，带动弹簧、压力传感器、上夹具下降，当试样与上刀口接触时开始对试样加荷，而上刀口与组合弹簧连接在起，根据虎克定律就使加荷为匀速加荷，其力通过压力传感器传递到数显表上，当被测试试样折断或破碎，数显表即保留其大值，且停止加载。

四、操作步骤

1、 根据不同的试样和所采用的方法标准安装好试样夹具，且调整好位置并固定好。

2、 接通电源，将面板上电源开关打开，数显压力表得电。

3、 按照测试标准方法要求，安装好试样。

4、 按下清零键，对数显压力表进行清零。

5、调节“速度调节”旋钮，可改变加载卸载速度，按“加载”按扭。加载指示灯亮，上夹具下降，试样与上压刀口接触其压力显示表上即显示所受压值。当试样受力达到极限，试样受破坏，且力也随之减少，但其数显示表仍保持显示大值，自动停止电机加载，并记下大值。

6、“加载”“卸载”“停止”按钮可控制夹具下降，上升，停止。

7、 测试完后，关闭电源并清洁仪器。

如果需要测试几个试样即将试样放置好后，重复上述“4－7”操作步骤。

8、 按照各自选定的方法标准处理数据，确定其断裂模数（抗折强度）或破坏强度。

9、 数据计算：

破坏强度S以N为单位表示，按下式计算:

F·L

         S = ———

               b

F—破坏荷载，N；

L—支撑棒之间跨距，mm；

b—试样的宽度，mm；

抗折强度（断裂模数）R以N/mm²单位表示，按下式计算：

          3·F·L     3S

R = ———— =  ——

            2bh²       2h²

F—破坏荷载，N；

L—支撑棒之间跨距，mm；

b—试样宽度，mm；

h—试样断裂面的小厚度，mm；

五、数显仪表部分详读其使用说明书。

注意：仪表参数不要轻易改变，否则不能正常工作

六、设备的维护及保养

1、 仪器要保持干净、整洁、经常涂油、保持设备机械部分不锈蚀。

2、 仪器及控制部分要经常通电，以保证各电器元件不受潮霉变。

3、 仪器每年校定次。

KSF003测力控制仪使用说明

• 概述

     KFS003测力控制仪是种常用测力仪表，广泛应用在材料的力学试验上，以测量材料的抗折，抗压，抗拉强度。仪表采用高档次微控制器设计。具有结构紧凑，采样处理速度快，峰值压力数据捕获及时准确的特点。

仪表工作原理：压力机对试件加压，压力传感器输出的电信号经放大器放大，微控制器对其高速采样处理。测得试件承受压力值，在数码管上显示出来，加压时记录大值，如果压力值迅速减小或者消失，下降速度达1N/ms（可键盘设定）以上时，表明试件破坏断裂，仪表锁定断钱的大压力值不变。表内断电器吸合，外部电路动作，停止加力。峰值指示灯亮，作为继电器动作的指示。当压力超限（超过压力传感器大允许值），超荷指示灯亮，继电器也吸合，通过外部电路对传感器进行保护。

仪表可连接微型打印机，打印测量数据。还具有RS-232C接口通讯功能，可向其他设备传输测量数据。以上两项由用户定货时选配。

• 主要技术规格：

 1.电    源：    AC220V 50HZ ±10%           

2.环境温度：   -10—45℃

 3.大湿度：    90% R.H 不可结露           

4.功    耗：    4W

 5.仪表尺寸：    160（W）×80（H）×160（D）

6.传感器电源：  DC±60V

 7.A/D转换速度： 500次/秒                  

8.测量精度：    0.2% F.S

 9.显示范围：    0-9999

• 操作使用说明

   前面板上共有7个按键，通过这7个按键，配合面板上6个数码管的数据，进行操作，说明如下：

   1、[数字]键：输入数字。每按下次，“输入数位”上数字递加1。（数码管上闪烁位为“输入数位”）。该键般在调校仪表时使用。

   2、[移位]键：“输入数位”调整键。每按次，“输入数位”向右移动位。该键般在调校仪表时使用。

   3、[零位]键：测量压力机的“零位”。按[零位]键，仪表开始测零，显示数码管上有数据变化，2秒钟测完，测量时“零位”的模拟电压值送显示，格式是2 *.***，2 表示模拟电压， *.***表示数值，单位V.“零位”测量完毕后，显示数码管转向显示峰值压力，仪表自动进入测试状态。零位测定后数据长期保存，直下次重测更新。仪表初装在压力机上与传感器连接好后，必须先测定“零位”才能进行测力操作。平常若仪表“零位”发生变化，也需要重新测定。

   4、[复位]键：微控制器的硬件复位按键操作后，仪表重新执行初始化程序，显示数码管转向显示峰值压力。

   5、[功能]键：根据数码管“功能号”位（高位）上的数字，按该键，执行与功能号对应的操作命令。共有0-8#项命令。[功能]键还兼用有退出功能：次按下为执行，第二次按下退到“0#”待命状态。仪表处在待命状态特征是：“功能号”位上数字为0并闪烁，其它位上无显示。下面分项说明：

• 0#命令：使仪表进入测试状态的命令，执行该命令，先清除上次的记录，重新进入测量状态。仪表内继电器在开始执行次命令时被复位（线圈断电）。

在测试过程中，压力机对试件加压，数码管上显示压力值，当试件发生破坏断裂，压力突降，峰值锁定，不再随压力变化。继电器立即动作，使压力机停止加压，峰值锁定指示灯亮，完成次测试。

重复按[功能]键，退出本次测试。

测试操作步骤举列：

    ②1#命令：显示瞬时压力值，如果要求仪表显示试件所受的瞬时压力，用1#命令，操作步骤如下表：

③2#命令：显示传感器信号电压（经放大），范围是0-5.000V。仅在检查（观察）传感器和放大器时使用。

④3#命令：空命令。

⑤4#命令：标定命令。先用压力机对传感器施加个确定的标准力，再通过数字键把该力值输入仪表，启动“4#”命令，仪表将根据标准压力与实测压力，以及原系数进行计算，得出新计量系数K，从而使测量值等于标准值。（注意：操作不当将破坏原数据，造成测量误差）

标定操作举例：

  例如加5000N标准力在传感器上进行标定，具体操作是：

仪表系数K在随机压力机出厂时，由厂方通过标定已经整定好，该数据随机提供给用户，用户也可以通过下述5#命令调出系数K。

 ⑥5#命令：显示系数K或者直接对系数K进行人工设定（修正）。用户倘若因某种原因破坏了系数K，造成测量不准，可用本命令进行系数恢复，免去重新标定的麻烦。举例说明如下：

 把原系数1440修改成1480，操作步骤如下：

 ⑦6#命令：设定材料的抗折等级。试验材料受力突变下降时，速度达到定程度，仪表便锁定数据。下降速度与试材性质有关。根据材料的性质，分0-4 五档，0级敏感，4级迟钝。出厂时调置1级，用户可自行通过6号命令设定。例如由1级修改成2级，操作步骤如下表：

⑧7#命令：设定压力传感器大允许加压值，以保护传感器，（设定方法参照5#命令）

⑨8#命令：设定小数点位数，0-2位有效，通过设定小数点位置，仪表可以适应各种量程需要。（设定方法参照6#命令）

 注：以上4#-8#五项命令，可以对内部参数进行修改，修改时只有当“输入位”移低位（该位闪烁）时，再按[功能]键，仪表才会对参数进行修改。否则只显示相应号参数值。同理，不要求仪表修改参数而只要求显示参数时，只要输入相应的参数号，按[功能]键即可。

 6、[加荷]键：由仪表启动，对试材加压，有独立外接按键启动时，此键为空操作，不起作用。

 7、[卸荷]键：由仪表启动，对试材卸压，有独立外接按键启动时，此键为空操作，不起作用。