工业CT（industrial computerized to tomography）是指应用于工业中的核成像技术。其基本原理是依据辐射在被检测物体中的减弱和吸收特性。工业CT能对被检测物体在无损伤条件下,以二维断层图像或三维立体图像的形式，清晰、准确、直观地展示被检测物体的内部结构、组成、材质及缺损状况,被誉为当今上佳无损检测和无损评估技术。工业CT到底可以做什么？壁厚分析壁厚分析可以被容易地用于数据集处理，接在CT数据/三维像素数据集上自动定位面积不足或壁，厚过厚及间隙过大的位置，计算出壁厚或间隙尺寸以颜色代码显示分析结果。缺陷检测缺陷检测可对不连续性进行自动检测，例如气孔、孔洞和夹杂物等。基于CT的缺陷分析如今已被广泛应用，如铸件、塑料零件和BGAs。可将检测到的缺陷按量的大小进行颜色编码可视化，计算每个缺陷参数，如位置、密实度、尺寸、形状、坐标等方便分析产品缺陷。逆向工程应用即使是复杂的组装品，通过CT扫描后，将三维数据输出到VGStudio MAX软件中，可以轻松获得每个单独零件的三维图像。CAD对比直接比较CT/三维像素数据和CAD或其它CT/三维像素数据，比常规方法效率更高，以颜色标识来显示分析结果。纤维复合材料分析可标记不同纤维取向，对整个对象或用户的“感兴趣区域”分析，在直方图中显示分析结果。计量/三坐标测量三坐标测量包括全部的2D、3D测量功能，如几何尺寸和公差(DIN EN I0S 1101标准)。传递现象不需要网格可直接在多孔和多组分材料的CT扫描数据上进行微观结构级虚拟流动和扩散实验，计算均质材料特性、如渗透率、曲折度、地层因数、分子扩散系数、电阻率、导热系数或孔隙度，也可以计算各向异性样品的张量值材料属性。结构力学模拟可计算某一对象(CT体数据对象、网格对象等)内的机械应力分布，采用无网格有限元方法、线性基函数和共轭梯度求解法进行虚拟受力测试，帮助您评估不连续性对零件稳定性的影响。
