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熔喷布颗粒物过滤效率测试仪能模拟熔喷滤料或滤材实际使用环境，基于标准要求的油雾和盐雾方法进行过滤效率及过滤阻力测试。
测试参数符合NIOSH 42 CFR Part 84及GB/T 2626标准中测试方法要求。
测试材料：层状熔喷滤料或过滤滤材；
测试方法：油雾法测试和盐雾法测试；
测试参数：过滤效率、过滤阻力等。
过滤效率：在规定检测条件下，过滤元件滤除颗粒物的百分比；
油雾法检测：以DEHS/PAO/DSP等油性或等价物做气溶胶来检测熔喷滤料或滤料的过滤性能；
盐雾法检测：以NaCl或等同卤化物作为气溶胶来检测熔喷滤料或滤料的过滤性能的方法。
测试原理：
1.油雾法：
干燥无油压缩空气以一定流量进入气溶胶发生器，产生一定颗粒分布的气溶胶，经级联撞击器筛分，将满足标准要求的粒度分布的颗粒从气溶胶出口排出，进入测试管道。并到达滤料，滤料两侧安装有压差传感器，测试过程中对滤料上游及下游颗粒进行颗粒数目监测；整个测试过程以一定流量或风量进行。
2.盐雾法：
干燥无油压缩空气以一定流量进入气溶胶发生器，产生一定颗粒分布的气溶胶，经级联撞击器筛分，将满足标准要求的粒度分布的颗粒从气溶胶出口排出，进入测试管道。由于盐雾气溶胶产生带有静电，故需对盐雾气溶胶进行中和处理。且对盐雾气溶胶来讲，需对其进行加热以产生盐颗粒。
方法为：将产生满足粒度要求的气溶胶与加热气体混合然后气溶胶中水分被蒸发产生盐颗粒。并到达滤料，滤料两侧安装有压差传感器，测试过程中对滤料上游及下游颗粒进行颗粒数目监测；整个测试过程以一定流量或风量进行。

技术参数：
1.适用滤料：⑴ 玻璃纤维滤料；⑵PP滤料；⑶ 覆膜滤料等；
2.检测粒径档别：0.3、0.5、1.0、2.0、5.0、10.0um；
3.流量范围：0～150L/min；
4.检测阻力范围：0～1000Pa；
5.尘源：
⑴ 气溶胶（DEHS）
数量中直径：0.18um；
质量中直径：0.3um；
几何偏差：小于1.8；
⑵ 钠盐（2%NaCl 溶液）
数量中直径：0.075um；
质量中直径：0.26um；
几何偏差：小于 1.6；
6.标准测试面积：100cm2；
7.电源：220V/50HZ；
8.系统功耗：＜1500W；
9.外形尺寸：850mm╳770mm╳1624mm。
仪器构造包括：
喷雾泵、静电中和器、气缸、流量计、PLC 工控系统、风机、尾气过滤、流量变送器、压差传感器、触屏电脑、油雾气溶胶发生器、盐雾气溶胶发生器等；
仪器部分组成：
盐雾气溶胶发生系统：能产生符合标准粒度分布要求的盐气溶胶；
油雾气溶胶发生系统：能产生符合标准粒度分布要示的油气溶胶；
盐雾气溶胶加热系统：产生盐颗粒；
静电路程系统：用于中和盐雾气溶胶中静电；
混合腔体：将加热气体及盐雾气溶胶混合产生符合要求的盐颗粒；
气溶胶切换系统：方便切换气溶胶；
滤料夹具：用于夹持滤料或熔喷滤料；
压差传感器：用于测量滤料上游及下游压差所用；
粒子计数器：用于测量滤料上游及下游颗粒数目用；
流量控制器：控制调节测量风量。