- 力士乐二通流量控制阀Z2FRM系列选型资料
- 叠加阀
- 油口安装面符合 DIN 24340 形式 A
- 油口安装面符合 ISO 4401-03-02-0-05(带定位孔)
- 带有 1 个或 2 个流量控制插件
- 内六角的调整类型
产品说明
Z2FRM 型阀是一种采用叠加阀板设计的二通流量控制阀。它用于实现不受压力和温度影响的稳定流量。
这种阀的基本构成为壳体 (1) 和一个或两个流量控制插件。
从通道 A➁/B➁ 到通道 A➀/B➀ 的流量在节流口 (3) 处节流。节流剖面通过在节流点 (3) 和节流螺栓 (4) 之间旋转调整类型 (2) 来进行设置。
为使通道 A➀/B➀ 的流量保持稳定而不受压力的影响,在节流点 (3) 的下游连接一个压力补偿器 (5)。
没有流量流经阀门时,压缩弹簧 (7) 向下按压力补偿器 (5) 直到接触到保护塞 (8) 并保持在打开位置。有流量流经阀门时,通道 A➁/B➁ 中的压力会给压力补偿器 (5) 施加一个力。将它设置到控制位置,直到各个力达到平衡。当通道 A➁/B➁ 中的压力上升时,压力补偿器 (5) 会朝闭合方向移动,直到各个力再次达到平衡。正是压力补偿器的这种持续的补偿动作才使系统获得了稳定的流量。
通过单向阀 (6) 实现从通道 A➀/B➀ 到通道 A➁/B➁ 的自由回流。
型号 Z2FRM 6 C…
REXROTH二通流量控制阀Z2FRM系列选型资料
类型代码
01 | 02 | 03 | 04 | 05 | 06 | | 07 | | 08 | 09 | 10 | 11 | 12 |
Z | 2FRM | 6 | | B | 2 | – | 2X | / | | R | V | | * |
01 | 叠加阀板设计 | Z |
02 | 二通流量控制阀 | 2FRM |
03 | 规格 6 | 6 |
流量控制功能(排放控制),位于 |
04 | 通道 A 中 | A |
通道 B 中 | B |
通道 A 和 B 中 | C |
通道 T 1) | T |
05 | 不闭合压力补偿器 | B |
调整类型 |
06 | 带内六角 | 2 |
07 | 组件系列 20 ... 29(20 ... 29:安装和连接尺寸不变) | 2X |
充液流量 |
08 | z高 6.0 l/min | 6Q |
z高 32.0 l/min | 32Q |
09 | 带单向阀 | R |
密封材料 |
10 | FKM 密封件(可应要求提供其它密封件) | V |
请务必遵循密封件与所用液压油的兼容性。(可应要求提供其它密封件) |
11 | | 无代码 |
带定位孔 | /602) |
12 | 明文给出更多详细信息 | * |
型号和标准组件已在 EPS(标准高寿命表)中列出。
技术数据
一般信息
规格 | 6 |
尺寸 | 通道 A、B 和 T 中的流量控制功能 | kg | 1.3 |
通道 A 和 B 中的流量控制功能 | kg | 1.4 |
安装位置 | | | 任意 |
周围温度范围 | | °C | -20 … +50 |
液压
规格 | 6 |
z大工作压力 | | bar | 315 |
z小压差 | 在 qv z大 下 | bar | 18 |
在 qv z小 下 | bar | 7 |
压力稳定(qVz大),z高为 Δp = 315 bar | | % | ± 3 |
充液流量 | 在 qv z大 下 | l/min | 6 32 |
在 qv z小 下 | l/min | 0.05 0.25 |
液压油 | | | 参阅表格 |
液压油温度范围 | | °C | -20 … +80 |
粘度范围 | | mm²/s | 10 … 800 |
液压油的z大允许污染度 1) | | | 等级 20/18/15 符合 ISO 4406 (c) |
液压油 | 分类 | 合适的密封材料 | 标准 |
矿物油和相关碳氢化合物 | HL, HLP, HLPD | FKM | DIN 51524 |
环保 | 不溶于水 | HETG | FKM | ISO 15380 |
HEES | FKM |
可溶于水 | HEPG | FKM | ISO 15380 |
含水 | 不含水 | HFDU, HFDR | FKM | ISO 12922 |
有关这些参数之外的应用,请务必向我们咨询!
图表/特性曲线
(使用 HLP46 测量,ϑ油 = 40 ±5 °C)
REXROTH二通流量控制阀Z2FRM系列选型资料
ATOS叶片泵转子旋转时,叶片在离心力和压力油的作用下,尖部紧贴在定子内表面上。这样两个叶片与转子和定子内表面所构成的工作容积,先由小到大吸油后再由大到小排油,叶片旋转一周时,完成一次吸油与排油。
一、单作用叶片泵的工作原理
泵由转子1、定子2、叶片3、配油盘和端盖等部件所组成。定子的内表面是圆柱形孔。转子和定子之间存在着偏心。叶片在转子的槽内可灵活滑动,在转子转动时的离心力以及通入叶片根部压力油的作用下,叶片顶部贴紧在定子内表面上,于是两相邻叶片、配油盘、定子和转子间便形成了一个个密封的工作腔。当转子按逆时针方向旋转时,图右侧的叶片向外伸出,密封工作腔容积逐渐增大,产生真空,于是通过吸油口6和配油盘5上窗口将油吸入。而在图的左侧。叶片往里缩进,密封腔的容积逐渐缩小,密封腔中的油液经配油盘另一窗口和压油口1被压出而输出到系统中去。这种泵在转子转一转过程中,吸油压油各一次,故称单作用泵。转子受到径向液压不平衡作用力,故又称非平衡式泵,其轴承负载较大。改变定子和转子间的偏心量,便可改变泵的排量,故这种泵都是变量泵。
ATOS叶片泵工作原理
二、ATOS双作用叶片泵的工作原理
它的作用原理和单作用叶片泵相似,不同之处只在于定子表面是由两段长半径圆弧、两段短半径圆弧和四段过渡曲线八个部分组成,且定子和转子是同心的。在图示转子顺时针方向旋转的情况下,密封工作腔的容积在左上角和右下角处逐渐增大,为吸油区,在左下角和右上角处逐渐减小,为压油区;吸油区和压油区之间有一段封油区把它们隔开。这种泵的转子每转一转,每个密封工作腔完成吸油和压油动作各两次,所以称为双作用叶片泵。泵的两个吸油区和两个压油区是径向对称的,作用在转子上的液压力径向平衡,所以又称为平衡式叶片泵。
双作用叶片泵的瞬时流量是脉动的,当叶片数为4的倍数时脉动率小。为此,双作用叶片泵的叶片数一般都取12或16。
ATOS叶片泵工作原理