1 试车前准备
数据中心用户、设备厂家、施工单位等有关人员参加开工前试车联络会，共同制定试车方案，开展方案会审，做好试车工作分工，明确任务。
试车前进行一次联合大检查，各系统区域设有专人负责，详细真实做好记录，重点对实验报告认真确认，避免事故发生，把隐患消除在送电试车前。
2 试车前检查要点
标签标识检查、测试和验证
设备标签与线缆标签的内容清晰明确，符合相关生产及管理要求。
标签张贴在明显、合理的位置，无遗漏。
标签符合长期耐用的要求。
电缆的标签正确齐全、变压器设备各种标识正确清晰齐全。
3 设备及安装工艺检查、测试和验证
配电柜外观整洁，无掉漆、皱纹、裂缝、起泡、杂质、锈迹，色泽均匀，各面板平整，安装牢固可靠。
配电柜结构牢固，柜门应能灵活启闭，启闭过程中不能擦漆，不应有明显抖动。对于并列的机柜，任一门的启闭都应符合上述要求。
配电柜无遗留铜丝、扎带等杂物。
配电柜内外电缆布放规则、走向合理、捆扎牢固、整齐美观，电缆穿线孔具备防护措施。
柜间连接母排表面应光洁平整，不应有断裂、褶皱、划痕、锤痕及变形扭曲，母排的端部应平整无毛边。
母排搭接面积及螺栓的规格、数量应符合招标和投标要求。
各种开关分断正常、位置指示正确。
地面应铺设绝缘胶垫，厚度不低于3mm。
花纹盖板不应有破损、变形，无掉漆、起泡。
各接地电缆连接可靠，防雷（或防浪涌）器件安装位置合理，指示正常。
4 材料准备
由施工单位准备如下材料：兆欧表、交直流钳形电流表、万用表、绝缘杆（高压）、接地棒（高压）、绝缘手套、绝缘靴、绝缘垫、试电笔（高压），隔板、砂纸、包布带、塑料包布、橡套电缆、防护衣、防护帽、安全帽、防护围栏、警示牌、白布带。
5 10kV-35kV高压配电柜试车测试要点
10kV配电设备功能及性能检查、测试和验证
对整套系统进行全量试验（所有的开关分合闸、地刀投切、小室均应进行机械操作性能验证）。
按照进线电缆、进线隔离开关、进线断路器、母联开关、市电发电机组转换装置、馈电断路器的顺序进行通电、分断、接地等操作，检查各开关、指示、信号、参数等工作性能是否符合设计要求。各操作位置是否准确。
高压柜的观察孔玻璃是否为防爆材质（现场敲碎一块观察孔玻璃试验）。
模拟发生故障时，系统的信号、报警、断电等是否正确反应。
柜内加热、照明等辅助装置运行正常。
如合同中有其他试验运行约定的，则按合同约定进行试验运行。
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