压力变送器在使用过程中就发现出现的问题是非常多的，而且种类也是多种多样，因此为了将故障的发生次数有效减少，相关工作人员应该对其工作方式有一个比较高好的了解，而且应该根据工作过程中的实际工作状况不断进行探索，从而使得压力变送器的操作过程变得更加科学化、简单化，这样就可以压力变送器好地发挥其作用。
那么作为一个专业的压力变送器的生产厂家，我们应该了解压力变送器有四个误差是无法避免的，是哪四个呢？下面我们就详细的介绍一下：
压力变送器量程主要是根据被测压力的大小，并考虑可能出现的过压情况，保证变送器在安全可靠的范围内工作，并留有一定的余地。 测量稳定压力时，工作压力不能超过压力变送器量程的3/4，测量动压力时，工作压力不能超过压力变送器量程的2/3;测量高压时，则不能超过压力变送器量程的3/5。为保证测量精度，至小工作压力应不低于量程的1/3。
不管是什么变送器，在使用中总会遇到一些无法避免的问题，比如说压力变送器无法避免误差。而我们在选择压力变送器时可以从综合来考虑，从压力变送器的精度、线性等等来考虑，这样也能尽量避免压力变送器的误差。一般压力变送器有四个无法避免的误差。
1、线性误差：这是一个对压力变送器初始误差影响较高小的因素，该误差的产生原因在于硅片的物理非线性，但对于带放大器的传感器，还应包括放大器的非线性。
2、偏移量误差：由于压力传感器在整个压力范围内垂直偏移保持恒定，因此变换器扩散和激光调节修正的变化将产生偏移量误差。
3、滞后误差：在大多数情形中，压力传感器的滞后误差*可以忽略不计，因为硅片具有很的机械刚度。一般只需在压力变化很大的情形中考虑滞后误差。
4、灵敏度误差：产生误差大小与压力成正比。如果设备的灵敏度高于典型值，灵敏度误差将是压力的递增函数。如果灵敏度低于典型值，那么灵敏度误差将是压力的递减函数。该误差的产生原因在于扩散过程的变化。
以上4点误差是我们无法避免的，我们现在只能尽量选择精度高适合自己的压力变送器，利用好的生产设备和高技术的产品来降低这些误差，还可以先在出厂时进行误差校准，尽量减少误差来到的影响。
对于炼油化工行业来说，随着其不断发展，对于智能压力变送器的应用变得越来越广泛，因此应该在具体的使用过程中保证压力监测数据始终处于平稳状态以及准确的状态，而且可以在短时间内对压力变送器所出现的故障及时发现并处理，这样就可以更好的保证所有的装置始终处于稳定的运行状态，而且处于安全的运行状态，此外，也可以更好的对仪器仪表维护人员的真实水平以及具体的业务能力进行深刻的反映。
