食品：果汁生产的除渣、大豆蛋白的脱汁、花生蛋白的脱水、动植物油精练除渣、鱼粉脱水、骨胶脱水………
石油化工：高龄土分级、染料的脱水、硫酸钡的脱水、钻开泥浆的分级、硫酸的澄清分级、煤焦油的澄清………
环保：工业磨料的脱水、酒糟的脱水、电厂污泥的脱水、造纸厂污泥脱水、啤酒工业废水、钢铁冶炼废水………
蛋白固液分离设备的原理：
蛋白固液分离-卧螺离心机是一种卧式螺旋卸料、连续操作的沉降设备。本类离心机工作原理为：转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转，物料由进料管连续引入输料螺旋内筒，加速后进入转鼓，在离心力场作用下，较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端，经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环，由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓，经排液口排出机外。本机能在全速运转下，连续进料、分离、洗涤和卸料。具有结构紧凑、连续操作、运转平稳、适应性强、生产能力大、维修方便等特点。适合分离含固相物粒度大于0.005mm，浓度范围为2-40%的悬浮液。
结晶体粉末固液分离
结晶体在自然界是非常普遍的存在，-为大家熟知的便是氯化纳结晶，俗称盐，本文主要跟大家讲的是化工结晶体，比如双氰胺。二氰二胺俗称双氰胺，是很早就被应用的潜伏性固化剂，广泛用于涂料、单包装胶粘剂、薄膜胶等。二氰二胺为白色晶体，熔点207~209℃，毒性小，但难溶于环氧树脂。资料报道可用溶剂使双氰胺溶于环氧树脂，但是目前还是将双氰胺粉碎后与环氧树脂混合，在三联辊上进行加热混炼，或者采用挤出机加工。
果汁除渣固液分离原理：
果汁除渣脱水基本和果汁生产整套设备厂家相配套，是果汁生产工艺过程中*的一部分。汁浆经进料管、螺旋出料口进入转鼓。在主机高速旋转产生的离心力作用下，比重较大的渣皮沉积在转鼓内壁上，与转鼓作相对运动的螺旋叶片连续将沉积在转鼓内壁上的渣皮刮下并推出排渣口，分离后的汁液经堰板开口流出转鼓。螺旋与转鼓之间的相对运动是由差速器来实现的。差速器的外壳与转鼓联接，输出轴与螺旋联接，输入轴与副电机联接。主电机带动转鼓旋转的同时也带动了差速器外壳的旋转，由于输入轴与副电机相联，副电机产生制动力矩，从而驱动行星轮按所设计的传动关系运转，并按一定的比例关系将扭矩传递给螺旋，实现了离心机对物料的连续分离。
用灭菌脱水工艺处理动物类危险固体废物时，动物尸体在灭菌脱水反 应后分解为残渣和动物油，残渣包括骨头、肉块和毛屑，动物油和残渣混 杂在一起，成分比较复杂，带有一定的臭味。为了将动物油从混杂物中提 取出来，需要进行油渣分离。目前，油渣分离的手段一般采用沉淀、过滤、 压榨或离心分离，现有的油渣分离设备大部分用于植物油的分离，植物油 的渣成分相对单一，并且植物油的凝固点比较低，流动性比较好。
金属粉末脱水
无论是钨合金粉末还是其它金属粉末，卧螺离心分离设备都能很好地进行回收脱水，金属粉末非常细，比重大，在处理的过程当中既不能脱水脱的太干，也不能太湿，本公司结合实际经验可以很好地解决生产过程当中的难题。由于金属粉末的硬度，卧螺离心分离设备必须要耐磨，而在耐磨方面，本公司在螺旋叶片表面的处理一直处于行业领-先，主要是公司以质量为本，在生产设备期间不惜下重金，使用的表面硬质合金量比普通卧螺离心机厂家要多的多；卧螺离心分离设备本身具有自动程度高，损伤简单方便等优点；设备脱水后的金属粉末回收方便，直接可以袋装。
淀粉行业主要用于提纯，清洗淀粉固液分离设备
淀粉固液分离设备是固液分离设备厂家可以提供的一种用于淀粉加工以及生产的机械设备。在淀粉设备中的，固液分离设备就是用来从悬浮液中分离出淀粉颗粒的设备，是利用惯性离心力的作用进行分离。离心机的主要工作部件为一快速旋转的转鼓。转鼓安装在竖直或水平的轴上，由电机带动。料浆送入转鼓内随转鼓旋转，在惯性离心力作用下实现分离。有空的鼓内壁面覆以滤布，则液体被甩出而颗粒被截留在鼓内，从而实现分离。由于在惯性离心力场中可以得到较强的推动力，用惯性离心力进行分离较重力作用下的分离速度高且效果好。惯性离心力场强度与重力场强度之比称为分离因数，它是反映离心机分离性能的重要指标。
