铸造车间污染源特征：
1、铸造车间的工序分为，破碎工序，熔炼工序，造型制芯工序，铸造浇铸工序，落砂处理工序等，都是污染源，在出产过程中都具有许多粉尘冒出了，如不治理睬严峻污染出产环境。
2、铸造工艺中的污染包含，金属熔炼，压铸，冲天炉熔化的过程中挥发的金属化合物，混砂，砂型制造，翻砂过程中散发的煤粉，添加剂等，其中游离的二氧化硅对人体的损害严峻。
根据铸造厂情况，设计以下两种除尘方案：
1、局部排风体系设计
排风会集在发生粉尘的局部地点设置捕集设置，将粉尘排走，以操控粉尘在室内扩散，用新鲜空气把整个车间粉尘浓度稀释到低，这种方式成本低，但治标不治本。
2、全体除尘治理法
针对铸造烟尘粉尘发生点进行捕捉、搜集、净化，投资少，净化作用好。铸造行业防尘、除尘要综合治理的办法，为避免各工部之间相互污染，必须对发生粉尘、废气的各个出产工序都进行治理。
对于极易发生粉尘的混砂工艺、冲天炉熔炼工艺、机械振动落砂工艺及人工清砂工艺等皆应采取严厉的防尘、除尘措施。
对出产过程的旧砂回收、再生输送工艺和设备，对开箱、除砂、喷抛丸铸件清理工艺和设备，对原料及废砂的运输、搜集过程和设备等，都应配置相适应的防尘、除尘措施。
1、铸造厂各环节均有粉尘发生，特别是以熔炼、浇铸冷却、落砂、砂处理、造型、清理等粉尘更大，均需求管理！
2、一套好的粉尘管理体系首要有必要科学合理归纳规划！挑选既专业有具有职业丰富经历的厂家非常重要！市场上做设备的厂家很多，但真实懂除尘体系规划的并不多！
3、首要要挑选的收尘方法及收尘罩，好的收尘方法可以保证收尘作用、降低风量、风压终是风机能量消耗！这个需求根据出产设备及工艺状况在不影响出产的状况下来规划，总归，一套的除尘体系首要有必要有的收尘设备。
4、其次是管网规划及安置、风量分配、压损核算等，即体系规划，优化科学的体系规划是保证体系可以高效低耗稳定运转的前提条件；
5、重要的环节是除尘器的装备及挑选，选型要点是：稳定达标排放，牢靠持续节能运转，运维成本低。
（1）在目前排放规范大幅进步的局势下，除尘体系挑选有必要包括布袋除尘器（或者滤筒）。
（2）关于粉尘浓度较高的体系，应在布袋除尘器前增加旋风等惯性重力除尘作为级，布袋除尘器作为第二级；
（3）关于含油、含水汽、火星的烟尘，还有必要进行预处理再进入除尘体系，否则会形成布袋除尘器及体系失效！表现为滤袋粘结、寿数大幅缩短、乃至起火烧毁。
（4）风机及电机的装备选型非常重要，需求挑选优质高能效低噪音风机，保证体系运转高效、节能。
（5）排气筒的高度设置需契合国家规范，还需求设置检测口、检测平台及安全爬梯、雨帽等。
